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Fornecedor de lâminas para reciclagem e composição de plásticos
Lâminas de triturador, rotores de peletizador e raspadores de filtro de material fundido
A Sureay Machinery é especializada na fabricação de facas industriais de alta qualidade e peças de desgaste de precisão para o setor de reciclagem e compostagem de plásticos. Nossa expertise em materiais nos diferencia — desde o aço D2 resistente a impactos para matérias-primas mistas pós-consumo até o PM-HSS e o carboneto de tungstênio maciço para linhas de compostagem com enchimento de vidro e reforço de fibra de carbono.
O sistema de vácuo tratamento térmico e a usinagem CNC de 5 eixos garantem que cada componente ofereça um desempenho consistente e econômico. Desde as facas para eixos duplos de alta resistência facas para trituradores e para granuladores até os rotores de peletizadores de fios de precisão e as lâminas raspadoras para filtros de fusão contínua, nossa linha de produtos abrange toda a cadeia de processamento de plásticos — 100% compatível com peças originais (OEM).
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Engineered Product Range
Core Tooling Matrix.
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[ The Industry Challenge ]
O custo real do desgaste.
O processamento de polímeros mistos, compostos reforçados com fibra de vidro e resíduos pós-consumo causa um desgaste abrasivo severo. As lâminas padrão se desgastam rapidamente, forçando paradas não planejadas e onerosas da linha de produção, além de resultar em pellets contaminados.
[ Sureay Engineered Solution ]
Projetado para toda a cadeia de processamento.
Os rotores PM-HSS e de carboneto de tungstênio proporcionam uma vida útil da ferramenta até 10 vezes maior em compostos de GF/CF. As lâminas raspadoras de precisão garantem a filtragem contínua da massa fundida sem interrupções na operação da peneira. Cada componente é verificado por CMM para garantir um encaixe perfeito e sem defeitos (+30% de tempo de operação).(+30% de tempo de atividade)
[ Verified Production Specs ]
Application Engineering
Materials We Process.
Flocos de garrafa PET
Tubos de HDPE de parede espessa
Mistura de materiais pós-consumo
Fabricação sob medida para OEMs
Do desenho à entrega
ENTRE EM CONTATOQuatro etapas claras: você sabe o que enviar, o que nós confirmamos e o que é verificado antes do envio.
Envie um desenho ou uma amostra
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Revisão de Engenharia
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
Usinagem e têmpera
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
Inspeção e remessa
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
Envie um desenho ou uma amostra
Envie seu desenho, amostra usada, modelo da máquina ou dimensões principais. Analisamos a aplicação, a geometria da lâmina, o material a ser cortado e quaisquer problemas conhecidos de ajuste ou desgaste relacionados ao seu fornecedor atual.
Revisão de Engenharia
Nossos engenheiros confirmam o tipo de aço, a direção tratamento térmico, a meta de tolerância, o perfil da borda e todos os detalhes de compatibilidade com o fabricante original (OEM). Quaisquer dúvidas pendentes são esclarecidas antes da emissão da cotação ou da aprovação da produção.
Usinagem e têmpera
A lâmina passa por usinagem CNC, vácuo tratamento térmico e retificação de precisão em uma sequência controlada. Cada etapa é monitorada em relação às especificações aprovadas para evitar distorções e desvios geométricos.
Inspeção e remessa
As dimensões finais, a dureza e o estado das arestas são verificados em relação às especificações antes da expedição. O pedido é embalado e enviado acompanhado dos registros de inspeção exigidos e dos documentos de certificação do material.
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