Lâminas de contra-corte e bigornas para lâminas de base de alta resistência para trituradores de madeira do tipo tambor e disco

A bigorna (também chamada de lâmina fixa ou contra-lâmina) é a lâmina fixa contra a qual as lâminas giratórias do picador cortam. A madeira é cortada de forma limpa no espaço entre a lâmina giratória e a bigorna fixa. Uma folga corretamente ajustada entre a bigorna e a lâmina (normalmente de 0,5 a 1,5 mm) produz lascas uniformes, reduz o desgaste da lâmina e evita a produção de lascas fibrosas ou excessivamente grandes. Uma bigorna desgastada ou desalinhada é a causa mais comum de má qualidade das lascas e do embotamento acelerado da lâmina.

A bigorna geralmente dura de 2 a 4 vezes mais do que as lâminas do triturador, pois opera sob carga compressiva estática, ao invés da carga de cisalhamento dinâmica a que a lâmina está sujeita. No entanto, recomendamos inspecionar a borda da bigorna sempre que as lâminas do triturador forem trocadas ou viradas. Quando a borda da bigorna apresentar um arredondamento visível superior a 1,0 mm (verifique com uma régua sob luz forte), reafie-a ou substitua-a. A instalação de novas lâminas de triturador contra uma bigorna desgastada proporciona apenas 50 a 70% de sua vida útil potencial e produz aparas de baixa qualidade, independentemente do grau de afiação das lâminas.

A folga varia de acordo com o tipo de triturador e a espécie de madeira. Para trituradores de tambor que processam madeira macia verde: 0,5–1,0 mm. Para trituradores de tambor que processam madeira dura seca: 0,8–1,5 mm. Para trituradores de disco: 1,0–2,0 mm. Sempre consulte o manual do fabricante do triturador para obter as especificações exatas. A folga deve ser medida em vários pontos ao longo de toda a largura da bigorna, utilizando um calibrador de folga. Se a folga variar mais de 0,3 mm de uma extremidade à outra, o paralelismo da face da bigorna está comprometido e a bigorna precisa ser reafiada ou substituída.

Não necessariamente — a bigorna e a lâmina apresentam modos de desgaste diferentes e, portanto, metalurgias ideais distintas. A lâmina sofre cargas dinâmicas de cisalhamento em alta velocidade e se beneficia de uma dureza máxima na aresta (HRC 58–62). A bigorna sofre impacto compressivo estático e se beneficia de uma dureza ligeiramente menor (HRC 54–58), que proporciona maior absorção de impacto. Por esse motivo, o A8 Modificado com HRC 54–58 é o tipo de bigorna padrão do setor. No entanto, para operações de biomassa de alto volume com madeira de lei limpa, recomenda-se a atualização tanto da lâmina quanto da bigorna para o D2 com HRC 58–60.

Se o triturador deixar de puxar a madeira para dentro da câmara de corte, mesmo com lâminas recém-afiladas ou novas, é quase certo que a bigorna esteja desgastada. Uma borda arredondada da bigorna aumenta a folga efetiva, o que significa que a lâmina não consegue mais penetrar na madeira com profundidade suficiente para gerar a força de tração. A madeira ricocheteia na superfície da lâmina em vez de ser agarrada e puxada para dentro. Inspecione e reafie ou substitua a bigorna e, em seguida, reajuste a folga de acordo com as especificações do fabricante original (OEM).

Sim — a mesma retificadora de superfície úmida e o mesmo disco de óxido de alumínio (grão 46–60) usados para lâminas de triturador também servem para bigornas. As mesmas regras se aplicam: passadas leves (0,02–0,05 mm por passada), nunca retifique a seco sem resfriamento e verifique o ângulo de bisel com um transferidor após a retificação. O ângulo de bisel da bigorna deve corresponder à especificação do fabricante original (OEM) do triturador (normalmente 30°–37°). Alguns operadores negligenciam a bigorna durante o reafiamento porque ela parece menos desgastada do que a lâmina — essa é uma falsa economia que reduz a vida útil da lâmina e prejudica a qualidade das lascas.

Lascas longas e fibrosas — às vezes chamadas de “espaguete” ou “fios” — indicam que a folga entre a lâmina e a bigorna está muito grande. A madeira está sendo rasgada e separada, em vez de ser cortada de forma limpa. Isso ocorre quando a borda da bigorna está desgastada ou quando a bigorna foi calçada incorretamente após a troca da lâmina. Reajuste a folga de acordo com as especificações do fabricante original (OEM) usando um calibrador de folga. Se a borda da bigorna não puder ser reafiada para ficar lisa e reta (devido a lascas profundas ou rachaduras), substitua a bigorna.