Изготавливаем ножи и режущий инструмент на заказ для OEM-производителей в 50+ странах с 2008 года — любой профиль, любой сплав, с контролем на КИМ перед отправкой.
Загрузить чертёж →На заказ и прототипы
1 штука
Минимальный объём заказа
С момента утверждения чертежа
5–15 дней
От чертежа до первого образца
DXF / DWG / STEP / PDF / PNG / JPG
Чертёж или образец
Принимаемые форматы
Сертифицировано
ISO 9001:2015
Менеджмент качества

Сертифицировано по ISO 9001:2015
Смотреть сертификат и производство →
“Их опыт в области металлургии позволил создать лезвие, которое прослужило на 50 % дольше, чем у нашего предыдущего поставщика. Мы получили значительную экономию времени простоя и затрат на замену.”
Kevin L. — Закупки, Линия конвертирования пленки
Витрина ножей на заказ

Прямо из нашего цеха
Продольно-резательные диски, фланцевые колёса, гребенчатые зубчатые ножи и фрезы зубчатого профиля — каждый шлифуется по чертежу заказчика из D2, H13, PM-HSS или цельного твёрдого сплава, все критические размеры проверяются на КИМ перед отправкой.

Прямо из нашего цеха
Фланцевые пластины, изогнутые крючковые ножи, детали кронштейнной формы и звёздочки с зубьями — прецизионно шлифованные детали специальной формы, изготавливаемые по чертежам заказчика или физическим образцам, без привязки к стандартному каталогу.
Производство на заказ

Инженерная экспертиза, а не формальность
Присланная геометрия не отправляется сразу на шлифовку. Сначала наши инженеры проверяют её на соответствие материалу и технологическому процессу — если допуск, радиус или размер практически недостижимы, мы сообщаем вам об этом и предлагаем рабочую альтернативу до начала производства, а не после отбраковки первого образца.
Нет чертежа под рукой? Пришлите изношенную или повреждённую деталь — мы измерим её на КИМ, подготовим чертёж с размерами и получим ваше письменное одобрение до начала обработки металла.
Каждое уточнение документируется, поэтому изготавливаемое изделие всегда соответствует тому, что вы утвердили.

Рекомендации по материалу, а не просто список вариантов
D2, H13, PM-HSS и цельный твёрдый сплав подходят под разные сочетания абразивного износа, ударной нагрузки и температуры — и заказчики не всегда изначально выбирают оптимальный вариант. Перед расчётом стоимости мы уточняем ваши реальные условия резки, и если другая марка сплава прослужит дольше или обойдётся дешевле, мы сообщим об этом.
Для устойчивых термоциклических нагрузок рекомендуется H13; для резки с высоким абразивным износом и низкой ударной нагрузкой — D2 или PM-HSS; для самых требовательных профилей — цельный твёрдый сплав.
Каждый сплав проходит вакуумную закалку и глубокую криогенную обработку на собственном производстве, независимо от того, какая марка подходит для вашего применения.

Поддержка по контролю качества, которая не заканчивается после отгрузки
Отчёты о контроле на КИМ, сертификаты твёрдости и документация по прослеживаемости материала сопровождают каждый заказ — но если размер или результат в эксплуатации вызывает вопрос, наши инженеры разбираются в этом напрямую с вашей командой и при необходимости предлагают корректировки для следующей партии.
Заказы на первый образец включают отчёт о контроле первого образца (FAIR), который согласовывается с вами перед запуском серийного производства.
Расширенные пакеты документации доступны для заказчиков, проводящих квалификацию Sureay как нового поставщика по стандарту ISO 9001:2015.
Диапазон профилей
Нет слишком сложных профилей. Если геометрию можно задать чертежом, мы можем её отшлифовать. Восемь групп профилей ниже охватывают наиболее частые запросы — свяжитесь с нами по любой геометрии, не указанной в списке.
Прямые ножи (одно-/двусторонняя заточка)
Односторонняя заточка для реза сдвигом, двусторонняя — для рубящего и ударного реза — самая распространённая геометрия режущей кромки на грануляторах и шредерах.
Круглые дисковые ножи (любой наружный/внутренний диаметр)
Диски для продольной резки, биговки и ротационной резки, изготавливаемые под любой наружный/внутренний диаметр и схему отверстий, для линий конвертирования, бумаги и плёнки.
Зубчатые и перфорированные кромки
Пильчатые и перфорированные режущие кромки, которые захватывают волокнистый, резиновый или текстильный материал во время реза, не давая ему проскальзывать.
Многоступенчатые профили с буртиком
Ступенчатые сечения, которые садятся на буртик ротора или корпуса — распространены в фирменных конструкциях роторов грануляторов и шредеров.
Асимметричные сечения
Несимметричные профили для направленного реза, изготавливаемые по чертежу или путём обратного проектирования по физическому образцу.
Крючковые и зубчато-крючковые формы
Изогнутая крючковая геометрия для измельчения шин, кабеля и других тяжёлых материалов, где нож должен затягивать материал в зону реза.
Конические и сужающиеся профили
Коническая режущая геометрия для пеллетайзеров и конусных грануляторов, шлифуемая с постоянным углом конусности по всей длине ножа.
Составные ножи с твердосплавной наплавкой
Стальной корпус с напаянной или приклеенной твердосплавной режущей кромкой — для условий высокого абразивного износа, где цельный твёрдый сплав экономически нецелесообразен.
Как это работает
01
Отправьте файл DXF / DWG / STEP через форму ниже или пришлите физический образец. Мы принимаем любой формат — даже эскиз с размерами.
02
Наши инженеры по применению проверяют геометрию, варианты материала и допуски. Вы получаете подробное коммерческое предложение в течение 1–2 рабочих дней.
03
Мы изготавливаем пробную партию с отчётом о контроле на КИМ. Вы утверждаете размеры, геометрию кромки и твёрдость перед переходом к серийному производству.
04
Серийное производство со стабильным качеством. Каждая партия сопровождается сертификатом твёрдости, отчётом о размерах и документацией по прослеживаемости материала.
[ База знаний ]
Наш минимальный объём заказа — 1 штука. Мы принимаем заказы на единичные прототипы, первые образцы и серийное производство на одной и той же производственной линии. Для оформления заказа минимальный объём не требуется.
Большинство ножей на заказ и специальной формы стоят от $20 до $800 за штуку, в зависимости от сложности профиля, марки материала и объёма заказа. Мы предоставляем точный расчёт стоимости без обязательств после изучения вашего чертежа или образца — расчёт стоимости бесплатный.
Стандартно мы принимаем файлы DXF, DWG и STEP, а также чертежи в PDF и фото эскиза или образца в формате JPG/PNG. Если у вас нет чертежа, вы можете прислать физический образец или изношенный нож — мы восстановим геометрию на нашей КИМ и подготовим чертёж для вашего утверждения перед началом производства.
Стандартный срок от утверждения чертежа до отправки первого образца составляет 5–15 рабочих дней, в зависимости от сложности профиля и материала. Простые профили из стали D2 или H13 обычно отгружаются за 5–7 рабочих дней; профили с твердосплавной наплавкой, из цельного твёрдого сплава или сложные многоступенчатые профили могут потребовать до 15 рабочих дней — точный срок подтверждается на этапе расчёта стоимости.
Мы изготавливаем нестандартные профили из инструментальной стали холодного деформирования D2 (HRC 60–62), инструментальной стали горячего деформирования H13 (HRC 48–52), быстрорежущей порошковой стали PM-HSS и цельного карбида вольфрама. Выбор материала определяется вашими условиями резки — уровнем абразивного износа, ударной нагрузкой, температурой и требуемым сроком службы кромки — на этапе расчёта стоимости.
Да. Пришлите нам изношенный или неповреждённый образец, и мы измерим все критические размеры на нашей координатно-измерительной машине (КИМ), подготовим чертёж с размерами и отправим его на ваше утверждение. Производство начинается только после подтверждения вами правильности чертежа. Отчёт КИМ включается в поставку первого образца.
Каждая партия ножей на заказ сопровождается: сертификатом испытания твёрдости по Роквеллу (HRC), отчётом КИМ о контроле размеров, подтверждающим все критические размеры и допуски, сертификатом прослеживаемости материала металлургического комбината и сертификатом партии термообработки. Заказы на первый образец дополнительно включают отчёт о контроле первого образца (FAIR). Расширенные пакеты документации для квалификации по ISO 9001 предоставляются по запросу.
Sureay — прямой OEM-производитель, основанный в 2008 году. Нестандартные и специальные профили шлифуются и проходят термообработку на собственном производстве — без наценки посредников, и вы взаимодействуете напрямую с инженерами, изготавливающими ваш нож.
Каждый нож на заказ проходит вакуумную закалку, а затем глубокую криогенную обработку, преобразующую остаточный аустенит в мартенсит. Это обеспечивает стабильную твёрдость и размерную стабильность даже для сложных многоступенчатых профилей.
Да, мы экспортируем ножи нестандартного профиля и специальной формы более чем в 50 стран. Первые образцы обычно отгружаются в течение 5–15 рабочих дней после утверждения чертежа, в зависимости от сложности профиля; партии серийного производства отправляются авиа- или морским фрахтом в зависимости от объёма заказа.
Sureay сертифицирована по ISO 9001:2015. Каждая партия ножей нестандартного профиля сопровождается отчётом КИМ о контроле размеров, сертификатом твёрдости по Роквеллу и документацией по прослеживаемости материала металлургического комбината.
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 2 часов.