Cuchillas e insertos para trituradoras

ZGTR0zGTR de alta resistencia para líneas de reciclaje de plástico, metal, neumáticos y baterías.

Cuchillas trituradoras Configurations

6 variants, click any card for the full spec sheet

Cuchillas trituradoras de doble ejeRecyclingOEM Available

Cuchillas trituradoras

Heavy-Duty D2/SKD11 Cuchillas de Doble Eje para Reciclaje de Plásticos, RSU y Madera

Doble eje de carburo de cromo D2/SKD11 cuchillas trituradoras diseñado según el principio de intersección de acción tijera para grandes volúmenes de RSU, plásticos voluminosos, residuos electrónicos y palets de madera. Endurecido al vacío HRC 55-62 con tratamiento criogénico profundo para prolongar la vida útil de la hoja. Geometrías de garras 3-12 personalizadas. Taladros de alambre EDM para ajuste sin holgura en rotores Weima, Untha, SSI y Vecoplan.

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Cuchillas trituradoras de metalMetal ProcessingOEM Available

Cuchillas trituradoras de metal

Cuchillas multieje de alto impacto para chatarra, VFU y residuos electrónicos

Diseñadas para soportar las cargas de choque catastróficas de la trituración de doble eje de chatarra, vehículos al final de su vida útil y residuos electrónicos. Forjadas a partir de aceros de aleación H13 y 42CrMo (AISI 4140) de primera calidad. Estas cuchillas de alta resistencia priorizan la tenacidad del núcleo para evitar la fractura frágil al golpear inclusiones metálicas sólidas.

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Cuchillas de reciclaje de bateríasNew EnergyOEM Available

Cuchillas trituradoras

Cuchillas trituradoras de precisión de doble eje para el reciclaje de baterías de iones de litio

Diseñado para el pretriturado crítico de paquetes, módulos y celdas de baterías de iones de litio de vehículos eléctricos en entornos de gas inerte. Rectificado de precisión con un paralelismo de ±0,02 mm de grosor para garantizar holguras de cizallamiento exactas que eviten el desgarro de la lámina y el desbordamiento térmico. La selección de aleaciones especializadas y los tratamientos superficiales resisten los efectos altamente corrosivos de los electrolitos de las baterías LiPF6.

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Insertos de rotor de un ejeRecyclingOEM Available

Insertos de rotor de un eje

Insertos de Rotor de Trituradora de Eje Simple de Alto Impacto (Cortadores de Corona)

Plaquitas de rotor DC53, D2 (1.2379) y Cr12MoV acero para herramientas de trabajo en frío para trituradoras monoeje de baja velocidad y alto par. Endurecidas al vacío y procesadas criogénicamente a HRC 58-62, mecanizadas por CNC con una tolerancia de cara de ±0,02 mm. Geometría cuadrada indexable en 4 direcciones. Compatible con las plataformas Vecoplan, Weima, Lindner y Zerma.

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Cuchillas de un solo ejeRecyclingOEM Available

Cuchillas de un solo eje

Cuchillas de la bancada trituradora de un eje (cuchillas del estator)

Cuchillas de estator resistentes (cuchillas de bancada) para trituradoras monoeje. Fabricadas en acero D2 (1.2379) y aceros especiales de alta aleación. Templadas a presión y rectificadas con precisión según estrictas tolerancias de rectitud (≤ 0,05 mm/m) para garantizar una holgura uniforme entre el rotor y la bancada. Patrones de orificios ranurados personalizados para un ajuste exacto de la holgura. Compatible con Vecoplan, Weima, Lindner y Zerma.

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Cuchillas trituradoras de neumáticosRecyclingOEM Available

Cuchillas trituradoras de neumáticos

Cizallas rotativas de 3 garras para reciclado de neumáticos

ZGTR0zGTR rotativa de 3 garras de primera calidad diseñada para la trituración primaria de neumáticos y la producción de TDF (combustible derivado de neumáticos). Fabricado con aceros para herramientas Cru-Wear (PGK) y A8 modificado de calidad OEM para soportar el impacto extremo de los alambres de talón. Mecanizado de precisión con tolerancias exactas de ±0,05 mm (0,002") para garantizar que los neumáticos se cortan limpiamente en lugar de desgarrarse.

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Key Specifications

Materiales
D2 - SKD11 - Cr12MoV
Dureza
58-62 HRC
Tratamiento térmico
Criogénico + Vacío
Plataformas
Eje doble - Eje único
Aplicaciones
Plástico - Metal - Neumático - Batería
Ajuste
Reemplazo OEM

Engineering Detail

  • INGENIERÍA

    Perfil de gancho optimizado mediante AEF

    Geometría del gancho diseñada mediante análisis de elementos finitos para eliminar los concentradores de tensiones. las configuraciones de 3, 8 y 12 garras proporcionan la fuerza de agarre correcta para cada tipo de materia prima.

  • PRECISIÓN

    Taladros de precisión con alambre EDM

    Todos los orificios de montaje son cortados por Wire-EDM a ±0,01 mm, garantizando un ajuste sin holgura que elimina el micro-rocking que causa daños en el eje y el alargamiento del orificio.

  • METALURGIA

    Tratamiento criogénico profundo

    El tratamiento criogénico postendurecimiento a -196°C elimina la austenita retenida, estabilizando la microestructura de martensita para una resistencia al desgaste hasta un 40% mayor sin reducir la tenacidad.

  • WEIMA
  • UNTHA
  • Vecoplan
  • SSI Shredding Systems
  • Lindner
  • Erdwich
  • BRT Hartner
  • ZERMA
  • Shred-Tech
  • Arjes
  • Forus
  • SSI Shredding
  • Bano
  • Hammel
  • Rapid Granulator
  • Neue Herbold
  • Getecha
  • Cumberland Engineering
  • Conair
  • Wittmann Battenfeld
  • Granutech-Saturn Systems
  • Eldan Recycling
  • Eco Green Equipment
  • American Pulverizer

[ Knowledge Base ]

Product FAQs & Buying Guidance

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Technical FAQs

01¿Cómo elijo entre los diseños de cuchilla de 3, 8 y 12 garras?
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El número de garras controla directamente la frecuencia de agarre de la cuchilla y el tamaño de las partículas de salida. las cuchillas de 3 garras (3C) están diseñadas para la trituración primaria de alta torsión de material voluminoso -palés de madera y grandes contenedores de HDPE- donde la agresiva geometría del gancho proporciona la máxima mordida. las cuchillas de 8 garras (8C) son el estándar de uso general para RSU mezclados, balas de plástico y chatarra postindustrial. las configuraciones de 12 garras (12C) producen partículas más finas a partir de materias primas más ligeras, como plásticos domésticos rígidos y envases.

02¿Por qué Sureay utiliza Wire-EDM para los taladros interiores en lugar del brochado?
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El brochado estándar crea tolerancias dimensionales de ±0,1-0,2 mm e introduce una tensión superficial residual en la pared del orificio. A lo largo de millones de ciclos del rotor, esta brecha permite el micro-rocking -elongación progresiva del agujero que acaba destruyendo el eje del rotor. Precision Wire-EDM mecaniza los orificios con una precisión de ±0,01 mm con una superficie de corte libre de tensiones, eliminando la holgura que provoca el micro-rocking.

03¿Cómo elegir entre D2, SKD11 y 42CrMo para la trituración de plástico contaminado o RSU?
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D2 (1.2379) es correcto para balas de plástico postconsumo con suciedad residual y trazas de contaminación. Cambie a SKD11 cuando su materia prima incluya plásticos técnicos reforzados con vidrio (PA66-GF30, ABS) mezclados con flujos contaminados. Seleccione 42CrMo para madera o chatarra industrial con alto riesgo de contaminación metálica: su mayor absorción de energía de impacto evita la fractura frágil en caso de impacto metálico.

04¿Con qué frecuencia deben indexarse o sustituirse los cuchillas trituradoras de doble eje en una línea de reciclado continuo?
+

En una línea continua de 16 horas que procese HDPE y PP postconsumo, programe la primera indexación a las 400-600 horas de funcionamiento con D2, y a las 600-800 horas con SKD11 en materias primas limpias. Los flujos contaminados o rellenos de vidrio reducen estos intervalos en un 30-40%. Se recomienda una indexación por tonelaje fijo en lugar de esperar a que se redondeen los bordes.

05¿Suministran contracuchillas y cribas de calibrado como sistema de utillaje completo?
+

Sí. Fabricamos contracuchillas estacionarias adaptadas y cribas perforadas como un sistema completo de herramientas de trituración de doble eje. El suministro de palas de rotor y contracuchillas a partir de la misma pasada de rectificado garantiza una holgura de cizallamiento uniforme en toda la interfaz entre el rotor y el lecho.

02 /

Why Choose Sureay

01¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?
+

Somos un fabricante OEM 100% directo establecido en 2008. Cuando compras en Sureay, evitas los márgenes de intermediarios y te comunicas directamente con los ingenieros que forjan y afilan tus cuchillas.

02¿Qué diferencia al tratamiento térmico de Sureay de otras alternativas más baratas?
+

A diferencia del templado estándar de un solo ciclo, todas las cuchillas de las trituradoras Sureay se someten a un templado al vacío seguido de 4-5 ciclos de revenido y un tratamiento criogénico profundo a -196°C. De este modo se estabiliza toda la microestructura de martensita y se aumenta la resistencia al desgaste hasta en un 40%. Esto estabiliza la microestructura de martensita completa, aumentando la resistencia al desgaste hasta en un 40%.

03¿Hacen envíos a todo el mundo y cuánto tardan?
+

Sí, exportamos a más de 50 países. Las cuchillas de recambio OEM estándar suelen enviarse en 48 horas. Los perfiles personalizados tardan entre 10 y 15 días laborables. Nos asociamos directamente con DHL, FedEx y transportistas marítimos internacionales para una entrega fiable puerta a puerta.

04¿Qué certificaciones de calidad tiene Sureay?
+

Sureay cuenta con la certificación ISO 9001:2015. Cada envío incluye un informe de ensayo de dureza Rockwell HRC, un registro de inspección dimensional y un certificado de lote tratamiento térmico. Para la cualificación OEM, se pueden solicitar informes dimensionales completos de MMC y certificados de acería.

05¿Podemos probar un juego de muestra antes de comprometernos a un pedido de producción completo?
+

Sí. Ofrecemos juegos de muestras (normalmente de 2 a 5 cuchillas) para verificar el ajuste de la máquina y probar la vida útil del filo. El plazo de entrega estándar de las muestras es de 5-7 días laborables.

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