Placa de revestimento para usina de betonagem (Ni-Hard / ferro com alto teor de cromo)

Placa de revestimento para usina de betonagem (Ni-Hard / ferro com alto teor de cromo)

Usina de mistura de concreto

Placa de revestimento para central de betão em Ni-Hard / ferro com alto teor de cromo, HB600+ — protege o interior do tambor contra a abrasão causada pelos agregados; substituição por fixação com parafusos.

  • ■Material: Ni-Hard / ferro fundido com alto teor de cromo
  • ■Inscrição: Revestimento do tambor e da câmara da betoneira

■ Certificado pela ISO 9001:2015

■ Fundição por espuma perdida e DISA

■ Dureza ao desgaste HB 600+

■ Envio para mais de 50 países

[ Referência de engenharia ]

Especificações decisivas

MaterialNi-Hard / ferro fundido com alto teor de cromo
DurezaHB 600-700
ProcessoFundição por espuma perdida / Fundição em areia verde DISA
InscriçãoRevestimento do tambor e da câmara da betoneira
Compatibilidade OEMSicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS, Eirich
Placa de revestimento para usina de betonagem (Ni-Hard / ferro com alto teor de cromo)

■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015

[ Seleção de classe ]

Como escolher a classe certa

Trata-se de uma face de desgaste de ferro duro (HB 600+). A escolha da classe adequada depende do agregado e da produção — um agregado mais duro e abrasivo justifica uma classe com maior teor de carboneto:

Renovação econômica / regularNi-Hard — boa resistência geral à abrasão a um custo menor para uma peça submetida a um ciclo de operação rotineiro.
Agregado de longa durabilidade / abrasivoFerro com alto teor de cromo — maior volume de carboneto para garantir a maior vida útil.
Agregado de granulometria grossa ou recicladoTipo resistente a impactos que suporta golpes fortes sem lascar.

Não tem certeza de qual classe serve para sua central? Envie o tipo de agregado, a produção e o modelo da central, e recomendamos a classe junto com o orçamento.

[ Classes / variantes disponíveis ]

Classes e variantes disponíveis

Esta peça é fornecida em várias classes de fundição. Envie sua produção, a dureza do agregado e o modelo da central e ajustamos a classe — ou fundimos exatamente conforme sua especificação OEM.

Alta durezaDureza máxima da superfície para areia e cascalho altamente abrasivos.
Alto desgaste, alto teor de cromoAlto teor de carboneto para garantir a maior vida útil em condições de alta produtividade.
Ni-Hard resistente a impactosCondição mais severa, em que agregados de grande porte ou reciclados atingem a parede com força.
Serviço GeralPlaca equilibrada e econômica para usinas de produção padrão.
OEM / Série CompletaConjunto completo de placas adaptado a um modelo e layout específicos da fábrica.

[ Pedido de orçamento ]

Precisa de uma medida específica ou de reposição OEM?

Não encontrou exatamente a sua especificação? Envie-nos um desenho, uma peça desgastada ou apenas o modelo da sua máquina. Nossa equipe analisa os detalhes e prepara um orçamento sob medida.

Enviar desenho para análise

[ Compatibilidade OEM ]

Marcas de centrais compatíveis

Sicoma®Liebherr®MEKA®Simem®SANY®Zoomlion®Teka®BHS®Eirich®

® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares.

[ Auditoria técnica ]

Vantagens de engenharia

01 — WEAR LIFE

HB600+ Barreira contra abrasão

O Ni-Hard e o ferro com alto teor de cromo apresentam uma superfície de desgaste com dureza superior a HB 600 — mais dura do que a areia e o cascalho que se desgastam contra ela. O resultado é uma placa sacrificial que se desgasta de maneira previsível e protege o tambor estrutural atrás dela.

02 — COMPATIBILIDADE

Segmentos aparafusados nivelados

A precisão na posição dos orifícios dos parafusos, garantida pela linha de areia verde da DISA, faz com que cada placa se encaixe perfeitamente na vizinha, sem deixar bordas salientes nas quais o agregado possa se prender, levantar e arrancar prematuramente.

03 — NOTA

Granulometria adequada ao seu agregado

Ni-Hard para serviços gerais, ferro com alto teor de cromo para os agregados mais duros e abrasivos — adaptamos a estrutura do carboneto ao seu material e à sua produção, em vez de enviar uma placa padrão.

As placas de revestimento constituem a camada de proteção do tambor de mistura. Elas suportam o atrito constante da areia, do cascalho e do cimento contra a parede da câmara, de modo que o próprio corpo do tambor nunca se desgaste. Quando um revestimento fica muito fino ou um parafuso de fixação se solta, o agregado abrasivo atinge o tambor estrutural — um reparo que custa uma ordem de magnitude a mais do que a troca do revestimento e que pode tornar a câmara totalmente inutilizável.

Os revestimentos Sureay são fundidos em Ni-Hard e ferro com alto teor de cromo, com uma dureza de trabalho superior a HB 600, o que faz com que a superfície de desgaste tenha dureza bem superior à dos agregados que a atacam. As placas são produzidas em nossas linhas de espuma perdida e areia verde DISA para garantir um perfil consistente e o posicionamento preciso dos furos dos parafusos, de modo que cada segmento se encaixe perfeitamente no vizinho, sem bordas expostas nas quais o material possa se prender e levantar.

Os conjuntos de revestimentos são aparafusados diretamente em instalações de eixo duplo e planetárias das marcas Sicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS e Eirich. Os revestimentos duram normalmente de 6 a 18 meses. A vida útil depende da produção, da dureza do agregado e do ciclo de trabalho — verifique de acordo com o intervalo de manutenção indicado pelo fabricante original (OEM). Alternar as posições mais desgastadas e manter um conjunto sobressalente em estoque evita o longo prazo de entrega que transforma um revestimento desgastado em perda de produção.

[ Como pedir ]

Feita sob medida para sua central — a partir de uma amostra ou de um modelo

Cada peça é fundida sob encomenda. Não há número de catálogo a consultar: reproduzimos o encaixe por engenharia reversa a partir da sua peça desgastada ou do modelo da central, de modo que você recebe uma reposição exata, e não uma aproximação.

01

Envie sua peça ou modelo

Envie por e-mail uma foto da peça desgastada, suas principais dimensões ou a marca e o modelo da sua máquina. Se você puder enviar a peça desgastada, ela servirá como molde mestre para a confecção de uma cópia exata.

02

Nós medimos e combinamos

Nossa equipe realiza a engenharia reversa da geometria, do padrão de parafusos e do perfil, e recomenda o tipo de aço adequado para o seu agregado, a capacidade de produção e a temperatura.

03

Confirme o orçamento

Você aprova as dimensões, a qualidade, o preço, a quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega antes que qualquer peça seja fundida — sem surpresas.

04

Moldar, inspecionar e enviar

Realizamos a moldagem em nossas linhas de espuma perdida / DISA, fazemos uma verificação de dimensões e dureza e enviamos diretamente da fábrica para mais de 50 países. Um relatório de materiais e dureza pode acompanhar o pedido.

[ Base de conhecimento ]

Perguntas frequentes e orientação de compra

01 /

Perguntas técnicas

01

Como posso saber quando as placas de revestimento de concreto precisam ser substituídas?

+

Meça a espessura restante da placa nas zonas de maior desgaste e observe as cabeças dos parafusos — quando elas ficarem salientes em relação à superfície desgastada ou começarem a ficar arredondadas, o revestimento estará próximo do fim de sua vida útil. Substituí-lo antes que a placa fique muito fina evita que o agregado abrasivo atinja o tambor estrutural, cujo conserto é muito mais caro.

02

Qual é a diferença entre as placas de revestimento Ni-Hard e as de alto teor de cromo?

+

Ambos operam acima de HB 600, mas a estrutura do carboneto difere: o Ni-Hard oferece boa resistência geral à abrasão a um custo menor, enquanto o ferro com alto teor de cromo apresenta maior volume de carboneto, sendo mais resistente a agregados mais abrasivos e proporcionando maior vida útil. Adaptamos o tipo de material à dureza e ao rendimento do seu agregado.

03

Em quais betoneiras as suas placas de revestimento se encaixam?

+

As placas de revestimento são fornecidas para se adequarem às betoneiras de eixo duplo e planetárias das marcas Sicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS e Eirich. Adaptamos o perfil, a espessura e o layout dos furos dos parafusos das placas ao seu tambor específico; as placas para outras instalações podem ser reproduzidas a partir de uma amostra desgastada.

04

Vocês podem fornecer placas de revestimento de concreto em tamanhos e espessuras personalizados?

+

Sim. As placas de revestimento são fabricadas de acordo com as dimensões do seu tambor, incluindo espessuras e padrões de parafusos fora do padrão. Envie a placa desgastada ou um desenho com as dimensões e nós fundiremos um conjunto correspondente; também podemos aumentar a resistência do material para se adequar a agregados mais duros ou mais abrasivos.

05

Vocês vendem um conjunto completo de revestimento para betoneira ou placas avulsas?

+

Ambos. Encomende um conjunto completo de revestimentos para uma renovação total ou placas individuais para substituir as peças mais sujeitas a desgaste. Como os revestimentos compartilham um ciclo de desgaste, a maioria das fábricas realiza a renovação como um conjunto e mantém um conjunto sobressalente em estoque para evitar paradas na produção decorrentes do prazo de entrega.

06

Como as placas de revestimento do betoneira são fixadas dentro do tambor?

+

As placas de revestimento são aparafusadas à parede do tambor por meio de furos fundidos ou usinados e ficam alinhadas com as placas vizinhas, de modo que não haja borda alguma na qual o agregado possa se prender e levantar a placa. Substitua os parafusos de fixação junto com as placas — parafusos desgastados são uma causa comum de soltar-se prematuro do revestimento.

07

Qual é a quantidade mínima de pedido e o prazo de entrega para placas de revestimento?

+

Enviamos diretamente da fábrica e mantemos o MOQ baixo para peças de desgaste de reposição; a quantidade exata e o prazo de entrega dependem do modelo e da existência ou não de ferramentas já prontas. Envie o modelo da sua máquina para receber uma cotação — a maioria dos itens de reposição é enviada em poucas semanas, e um relatório de materiais e dureza pode ser incluído mediante solicitação.

02 /

Por que escolher a Sureay

01

A Sureay é uma fabricante direta ou uma empresa comercial?

+

Somos uma fábrica direta. A maioria das peças de desgaste dos misturadores é fundida e usinada internamente em nossas linhas de fundição por espuma perdida e de areia verde DISA, enquanto os componentes de vedação são moldados com precisão — de qualquer forma, você lida diretamente com as pessoas que realmente fabricam as peças e evita a margem de lucro das empresas comerciais.

02

Vocês podem fornecer peças compatíveis com um modelo específico de misturador OEM?

+

Sim. Envie a marca e o modelo da usina, ou uma foto e as principais dimensões da peça desgastada, e nós identificamos a peça fundida e o padrão de parafusos correspondentes. Fornecemos peças de reposição de desgaste com encaixe OEM para as principais marcas de usinas de concreto e asfalto e aceitamos trabalhos OEM/ODM.

03

A empresa possui certificação ISO e realiza remessas internacionais?

+

A Sureay possui certificação ISO 9001:2015 e realiza remessas diretamente da fábrica para mais de 50 países. Cada pedido pode incluir um relatório de materiais e dureza, mediante solicitação.

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ProdutoPlaca de revestimento de concreto

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A Sureay fabrica peças de desgaste de reposição para as máquinas OEM listadas e não é afiliada a esses fabricantes. Todos os nomes comerciais e marcas pertencem aos seus respectivos titulares.

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