
Pá para betoneira (Ni-Hard aparafusada)
Usina de mistura de concreto
Pá para betoneira em ferro Ni-Hard — pá aparafusada, econômica e resistente à abrasão e à corrosão, que revira e levanta os agregados para garantir uma mistura uniforme.
- ■Material: Ferro fundido Ni-Hard
- ■Inscrição: Agregado de mistura e elevação, mistura primária
■ Certificado pela ISO 9001:2015
■ Fundição por espuma perdida
■ Dureza ao desgaste HB 600+
■ Envio para mais de 50 países
[ Referência de engenharia ]
Especificações decisivas
| Material | Ferro fundido Ni-Hard |
|---|---|
| Dureza | HB 600-700 |
| Processo | Fundição por espuma perdida, montagem aparafusada |
| Inscrição | Agregado de mistura e elevação, mistura primária |
| Compatibilidade OEM | Sicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS, Eirich |

■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015
[ Seleção de classe ]
Como escolher a classe certa
Trata-se de uma face de desgaste de ferro duro (HB 600+). A escolha da classe adequada depende do agregado e da produção — um agregado mais duro e abrasivo justifica uma classe com maior teor de carboneto:
Não tem certeza de qual classe serve para sua central? Envie o tipo de agregado, a produção e o modelo da central, e recomendamos a classe junto com o orçamento.
[ Classes / variantes disponíveis ]
Classes e variantes disponíveis
Esta peça é fornecida em várias classes de fundição. Envie sua produção, a dureza do agregado e o modelo da central e ajustamos a classe — ou fundimos exatamente conforme sua especificação OEM.
[ Pedido de orçamento ]
Precisa de uma medida específica ou de reposição OEM?
Não encontrou exatamente a sua especificação? Envie-nos um desenho, uma peça desgastada ou apenas o modelo da sua máquina. Nossa equipe analisa os detalhes e prepara um orçamento sob medida.
[ Compatibilidade OEM ]
Marcas de centrais compatíveis
® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares.
[ Auditoria técnica ]
Vantagens de engenharia
Substituição econômica com fixação por parafusos
O Ni-Hard oferece a resistência à abrasão e à corrosão necessária para uma pá de mistura, a um custo adequado para uma peça que passa por um ciclo regular de renovação. A montagem aparafusada dispensa a soldagem — as lâminas são trocadas rapidamente durante a manutenção de rotina.
Perfil que protege a qualidade da mixagem
Um perfil correto da borda de ataque e uma folga reduzida entre o revestimento e a lâmina mantêm os tempos de ciclo curtos e o lote homogêneo. A substituição das lâminas antes que a borda se desgaste evita a mistura insuficiente, que corrói silenciosamente a resistência do concreto.
Categoria econômica ou de longa durabilidade
Escolha o Ni-Hard, mais econômico, para peças com ciclo de renovação regular, ou ferro com alto teor de cromo para maior vida útil em condições de agregados mais duros — adequado à sua produção, em vez de um único tipo de material em estoque.
As pás do misturador realizam o trabalho propriamente dito da máquina: aparafusadas aos braços, elas dobram, levantam e cortam o agregado, o cimento e a água, transformando-os em uma mistura homogênea a cada volta. O perfil da pá e sua folga em relação ao revestimento determinam a velocidade e a uniformidade da mistura na usina.
À medida que a borda de ataque se arredonda e a folga aumenta, a mistura fica mais lenta — os tempos de ciclo se prolongam, as misturas ficam irregulares ou segregadas, e a central consome mais energia para alcançar o mesmo resultado. O concreto que sai do misturador mal misturado apresenta, posteriormente, resistência inconsistente, o tipo de problema de qualidade que é difícil de atribuir a uma pá desgastada. A substituição das pás dentro do prazo é a maneira mais econômica de proteger tanto a produtividade quanto a consistência dos lotes.
A Sureay fornece pás aparafusadas fundidas em ferro Ni-Hard com dureza superior a HB 600 — uma opção deliberadamente econômica, resistente à abrasão e à corrosão para uma peça que é substituída em um ciclo regular. Elas se encaixam nos braços existentes das instalações das marcas Sicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS e Eirich, e normalmente têm vida útil de 6 a 18 meses. A vida útil depende da produção, da dureza dos agregados e do ciclo de trabalho — verifique em relação ao intervalo de manutenção indicado pelo fabricante original (OEM).
[ Como pedir ]
Feita sob medida para sua central — a partir de uma amostra ou de um modelo
Cada peça é fundida sob encomenda. Não há número de catálogo a consultar: reproduzimos o encaixe por engenharia reversa a partir da sua peça desgastada ou do modelo da central, de modo que você recebe uma reposição exata, e não uma aproximação.
Envie sua peça ou modelo
Envie por e-mail uma foto da peça desgastada, suas principais dimensões ou a marca e o modelo da sua máquina. Se você puder enviar a peça desgastada, ela servirá como molde mestre para a confecção de uma cópia exata.
Nós medimos e combinamos
Nossa equipe realiza a engenharia reversa da geometria, do padrão de parafusos e do perfil, e recomenda o tipo de aço adequado para o seu agregado, a capacidade de produção e a temperatura.
Confirme o orçamento
Você aprova as dimensões, a qualidade, o preço, a quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega antes que qualquer peça seja fundida — sem surpresas.
Moldar, inspecionar e enviar
Realizamos a moldagem em nossas linhas de espuma perdida / DISA, fazemos uma verificação de dimensões e dureza e enviamos diretamente da fábrica para mais de 50 países. Um relatório de materiais e dureza pode acompanhar o pedido.
[ Mesma central de mistura ]
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Braço misturador de concreto
Braço de mistura para central de concreto, modelo ZG310-570, em aço fundido — conecta o eixo de acionamento às pás e aos raspadores; fundido por espuma perdida para substituição com encaixe original (OEM).

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Placa de revestimento de concreto
Placa de revestimento para central de betão em Ni-Hard / ferro com alto teor de cromo, HB600+ — protege o interior do tambor contra a abrasão causada pelos agregados; substituição por fixação com parafusos.

Usina de mistura de concreto
Raspador de concreto
Raspador para central de betão em ferro com alto teor de cromo — mantém as paredes e o fundo do tambor limpos, garantindo que cada lote seja descarregado por completo e não haja acúmulo de material.

Usina de mistura de concreto
Selante de proteção contra desgaste para concreto
Vedação contra desgaste para central de betão — protege as extremidades do eixo contra vazamentos de lama e poeira, mantendo a argamassa dentro do tambor e impedindo que areia entre nos rolamentos.
[ Base de conhecimento ]
Perguntas frequentes e orientação de compra
Perguntas técnicas
01Com que frequência as lâminas do misturador de concreto devem ser substituídas?
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Com que frequência as lâminas do misturador de concreto devem ser substituídas?
Como regra geral, a cada 6 a 18 meses — instalações de alta produção que utilizam agregados abrasivos tendem a seguir o intervalo mais curto. Em vez de esperar por uma data fixa, fique atento a ciclos mais longos, lotes irregulares ou uma borda de ataque visivelmente arredondada e uma folga ampliada entre a lâmina e o revestimento; esses são sinais de que a lâmina não está mais misturando com eficiência.
02As lâminas de misturador aparafusadas são melhores do que as soldadas?
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As lâminas de misturador aparafusadas são melhores do que as soldadas?
Para a maioria das instalações, sim. As lâminas aparafusadas podem ser trocadas em questão de minutos, sem necessidade de soldagem, autorizações para trabalhos a quente ou retificação; assim, a manutenção é mais rápida e segura, e o braço subjacente não sofre danos causados pelo calor decorrentes de soldagens repetidas. Nossas lâminas Ni-Hard foram projetadas como peças de reposição aparafusadas para os misturadores OEM listados.
03Em quais betoneiras as suas lâminas e pás são compatíveis?
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Em quais betoneiras as suas lâminas e pás são compatíveis?
São fornecidas pás aparafusadas para misturadores de eixo duplo e planetários das marcas Sicoma, Liebherr, MEKA, Simem, SANY, Zoomlion, Teka, BHS e Eirich. Adaptamos o perfil das pás e os furos de fixação aos seus braços; as pás para outras máquinas podem ser reproduzidas a partir de uma amostra desgastada.
04Qual é a diferença entre as lâminas de misturador de Ni-Hard e as de alto teor de cromo?
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Qual é a diferença entre as lâminas de misturador de Ni-Hard e as de alto teor de cromo?
O Ni-Hard é um tipo de aço econômico, resistente à abrasão e à corrosão, ideal para pás que passam por renovação em ciclos regulares. O ferro com alto teor de cromo apresenta maior volume de carboneto, garantindo maior vida útil ao lidar com agregados mais duros e abrasivos. Adaptamos o tipo de aço à sua produção e à dureza do agregado.
05Vocês podem fornecer lâminas para betoneiras com base em uma amostra ou desenho?
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Vocês podem fornecer lâminas para betoneiras com base em uma amostra ou desenho?
Sim — envie uma lâmina desgastada, um esboço com as dimensões ou o modelo da máquina, e nós fabricaremos peças de reposição aparafusáveis que se encaixam diretamente nos braços existentes. Aceitamos trabalhos OEM/ODM, incluindo perfis e padrões de parafusos não padronizados.
06Por que meu concreto está sendo misturado lentamente ou de forma irregular?
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Por que meu concreto está sendo misturado lentamente ou de forma irregular?
À medida que a borda de ataque da lâmina se arredonda e a distância em relação ao revestimento aumenta, a mistura fica mais lenta e os lotes são concluídos de forma irregular ou segregados. A troca das lâminas antes que a borda se desgaste mantém os tempos de ciclo curtos e protege a consistência do lote — o concreto mal misturado se manifesta posteriormente como resistência inconsistente.
07Qual é a quantidade mínima de pedido e o prazo de entrega para lâminas de misturador?
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Qual é a quantidade mínima de pedido e o prazo de entrega para lâminas de misturador?
Enviamos diretamente da fábrica e mantemos o MOQ baixo para peças de desgaste de reposição; a quantidade exata e o prazo de entrega dependem do modelo e da existência ou não de ferramentas já prontas. Envie o modelo da sua máquina para receber uma cotação — a maioria dos itens de reposição é enviada em poucas semanas, e um relatório de materiais e dureza pode ser incluído mediante solicitação.
Por que escolher a Sureay
01A Sureay é uma fabricante direta ou uma empresa comercial?
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A Sureay é uma fabricante direta ou uma empresa comercial?
Somos uma fábrica direta. A maioria das peças de desgaste dos misturadores é fundida e usinada internamente em nossas linhas de fundição por espuma perdida e de areia verde DISA, enquanto os componentes de vedação são moldados com precisão — de qualquer forma, você lida diretamente com as pessoas que realmente fabricam as peças e evita a margem de lucro das empresas comerciais.
02Vocês podem fornecer peças compatíveis com um modelo específico de misturador OEM?
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Vocês podem fornecer peças compatíveis com um modelo específico de misturador OEM?
Sim. Envie a marca e o modelo da usina, ou uma foto e as principais dimensões da peça desgastada, e nós identificamos a peça fundida e o padrão de parafusos correspondentes. Fornecemos peças de reposição de desgaste com encaixe OEM para as principais marcas de usinas de concreto e asfalto e aceitamos trabalhos OEM/ODM.
03A empresa possui certificação ISO e realiza remessas internacionais?
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A empresa possui certificação ISO e realiza remessas internacionais?
A Sureay possui certificação ISO 9001:2015 e realiza remessas diretamente da fábrica para mais de 50 países. Cada pedido pode incluir um relatório de materiais e dureza, mediante solicitação.
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A Sureay fabrica peças de desgaste de reposição para as máquinas OEM listadas e não é afiliada a esses fabricantes. Todos os nomes comerciais e marcas pertencem aos seus respectivos titulares.