Facas rotativas de precisão para corte de tiras metálicas, bobinas e folhas finas
Facas para cortadoras de tiras metálicas
Lâminas circulares de alta precisão para centros de serviços de metal e laminadoras a frio. Aço para ferramentas ASP23/ASP52 PM e metal duro maciço, retificado com tolerância de espessura rigorosa de ±0,001 mm. Projetadas para o corte em série sem rebarbas de tiras e bobinas de alumínio, tiras de cobre, aço inoxidável e aço silício de grãos orientados.
- ■Material: ASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3
- ■Application: Aluminum Foil, SS Strips, Silicon Steel, Brass/Copper
■ Certificação ISO 9001:2015
■ Tratamento térmico próprio
■ Tolerâncias dimensionais rigorosas
■ Entrega porta a porta no mundo todo
[ Referência de engenharia ]
Especificações decisivas
| Material | ASP23, ASP52 (PM Steel), Solid Tungsten Carbide, D2/D3 |
|---|---|
| Hardness | HRC 64–67 (PM Steel) | HRA 91–92 (Carbide) |
| Thickness Tol. | Strictly ±0.001 mm |
| Runout (T.I.R.) | ≤ 0.01 mm |
| Surface Finish | Mirror-lapped Ra ≤0.02μm — prevents galling on Al/Cu |
| Application | Aluminum Foil, SS Strips, Silicon Steel, Brass/Copper |
■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015
[ Pedido de orçamento ]
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[ Referência padrão ]
Dimensões padrão mais comuns
| Aplicação típica | Diâmetro externo | Diâmetro interno | Espessura |
|---|---|---|---|
| Thin Foil Slitter | 100 mm | 40 mm | 1.0 / 1.5 mm |
| Precision Strip Slitter | 150 mm | 80 mm | 2.0 / 3.0 mm |
| General Strip Slitter | 200 mm | 120 mm | 3.0 / 4.0 mm |
| Silicon / Stainless Steel | 250 mm | 150 mm | 4.0 / 5.0 mm |
| Heavy Gauge Strip | 300 mm | 200 mm | 5.0 / 10.0 mm |
[ Compatibilidade OEM ]
Marcas de máquinas compatíveis
® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares. A Sureay fornece lâminas de reposição compatíveis — não peças com marca OEM.
[ Auditoria técnica ]
Vantagens de engenharia
Aço produzido por metalurgia do pó (PM)
Os aços de forja ASP23 e ASP52 eliminam a segregação de carbonetos em faixas observada no D2 fundido. Essa estrutura de grãos submicrométrica evita o lascamento das arestas ao cortar tiras de aço inoxidável ou de silício duras e de alta resistência à tração.
Erro cumulativo zero
Em configurações de corte em série, os erros de espessura da lâmina se acumulam rapidamente. Nosso retificado de precisão de ±0,001 mm garante que as dimensões do eixo permaneçam perfeitamente dentro das especificações, economizando horas de configuração e ajuste com calços.
Polidor antidesgaste
O corte longitudinal de alumínio e cobre costuma fazer com que o pó metálico se “soldar a frio” à lâmina, arranhando a borda da bobina. Nossas faces laterais com acabamento espelhado (Ra ≤ 0,02 μm) reduzem drasticamente o atrito, impedindo totalmente a aderência do material.
[ Inventário do sistema ]
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[ Base de conhecimento ]
Perguntas frequentes e orientação de compra
Perguntas técnicas
01Devo usar a D2 ou a ASP23 para cortar tiras de aço inoxidável?
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Devo usar a D2 ou a ASP23 para cortar tiras de aço inoxidável?
Embora o D2 seja adequado para aços carbono macios, o corte de aço inoxidável de alta resistência causa desgaste rápido e microlascas nas bordas do D2. O aço de metalurgia do pó ASP23 é altamente recomendado para tiras de aço inoxidável com espessura inferior a 1,0 mm. Sua estrutura uniforme de carboneto resiste a lascas, proporcionando uma vida útil da lâmina de 3 a 5 vezes maior do que a do D2 e minimizando o tempo de inatividade da máquina.
02Como evitar o “desgaste por atrito” ou o acúmulo de metal ao cortar alumínio em tiras?
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Como evitar o “desgaste por atrito” ou o acúmulo de metal ao cortar alumínio em tiras?
O alumínio é altamente suscetível ao atrito excessivo (soldagem a frio na lâmina). Evitamos isso realizando um polimento espelhado nas faces laterais das lâminas, até atingir uma rugosidade superficial de Ra ≤ 0,02 μm. Esse acabamento ultraliso reduz o coeficiente de atrito, impedindo que partículas de alumínio adiram à lâmina e arranhem suas bobinas acabadas.
03Por que é necessária uma tolerância de espessura de ±0,001 mm?
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Por que é necessária uma tolerância de espessura de ±0,001 mm?
Nas operações de corte em série, várias lâminas e espaçadores são empilhados no eixo. Se uma lâmina tiver uma tolerância de ±0,005 mm, o empilhamento de 20 lâminas gera um erro cumulativo de ±0,100 mm. Isso fará com que as bobinas cortadas fiquem fora das especificações de largura e provoque curvatura (compartimento). Nossa tolerância de ±0,001 mm garante precisão absoluta em toda a pilha do eixo.
04Vocês podem fornecer espaçadores de precisão compatíveis?
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Vocês podem fornecer espaçadores de precisão compatíveis?
Sim, o corte de precisão exige que tanto as lâminas quanto os espaçadores tenham tolerâncias idênticas. Fabricamos separadores/espaçadores leves de alumínio, aço e borracha colada, retificados com as mesmas tolerâncias de espessura de ±0,001 mm que nossas lâminas de corte.
Por que escolher a Sureay
01Vocês fornecem conjuntos de facas combinados com relatórios de inspeção?
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Vocês fornecem conjuntos de facas combinados com relatórios de inspeção?
Sim. Para eixos de corte em série com várias lâminas, fornecemos conjuntos combinados acompanhados de um relatório inspeção CMM. Esse documento indica a espessura exata de cada lâmina individual, garantindo que o conjunto atenda aos seus requisitos de tolerância cumulativa antes da instalação.
02Qual é o prazo de entrega das lâminas de corte em aço PM ou de metal duro?
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Qual é o prazo de entrega das lâminas de corte em aço PM ou de metal duro?
As dimensões padrão D2 e as dimensões básicas de aço PM podem, normalmente, ser fabricadas em 10 a 15 dias úteis. O carboneto de tungstênio maciço e as ligas PM altamente especializadas exigem processos complexos de lapidação e retificação, o que geralmente leva de 15 a 25 dias úteis, dependendo do diâmetro externo e dos requisitos de tolerância.
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