Facas circulares de corte de carboneto de tungstênio para folhas de eletrodo de baterias de lítio
Lâminas de precisão a bateria
Facas de corte circular metal duro com acabamento espelhado para folhas de eletrodo de baterias de íons de lítio. A qualidade da borda com entalhe zero e Ra ≤ 0,05 μm evita micro-rebarbas nas folhas de alumínio do cátodo e de cobre do ânodo, mantendo a limpeza da montagem das células de acordo com a Classe 7 da ISO. Tolerância: ±0,001 mm de espessura, ≤0,01 mm de T.I.R.
- ■Material: Ultra-fine WC-Co Tungsten Carbide, Cermet (on request)
- ■Application: Al cathode foil (12–20μm), Cu anode foil (6–12μm), PVDF separator film
■ Certificação ISO 9001:2015
■ Tratamento térmico próprio
■ Tolerâncias dimensionais rigorosas
■ Entrega porta a porta no mundo todo
[ Referência de engenharia ]
Especificações decisivas
| Material | Ultra-fine WC-Co Tungsten Carbide, Cermet (on request) |
|---|---|
| Surface Finish | Mirror polish Ra ≤ 0.05μm — zero-notch edge |
| Tolerance | Thickness: ±0.001mm | T.I.R. Runout: ≤0.01mm |
| Hardness | HRA 91–93 (WC-Co grade) |
| Coatings | DLC, TiN (optional, anti-adhesion for PVDF-coated foil) |
| Application | Al cathode foil (12–20μm), Cu anode foil (6–12μm), PVDF separator film |
■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015
[ Pedido de orçamento ]
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[ Referência padrão ]
Dimensões padrão mais comuns
| Diâmetro externo (DE) | Diâmetro interno (DI) | Espessura |
|---|---|---|
| 76 mm | 38 mm | 0.5 mm |
| 76 mm | 38 mm | 1.0 mm |
| 100 mm | 50 mm | 0.5 mm |
| 100 mm | 50 mm | 1.0 mm |
| 100 mm | 50 mm | 1.5 mm |
| 120 mm | 60 mm | 0.5 mm |
| 120 mm | 60 mm | 1.0 mm |
| 150 mm | 76 mm | 1.0 mm |
[ Compatibilidade OEM ]
Marcas de máquinas compatíveis
® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares. A Sureay fornece lâminas de reposição compatíveis — não peças com marca OEM.
[ Auditoria técnica ]
Vantagens de engenharia
Acabamento espelhado sem entalhes
Cada bisel de corte é lapidado até atingir um Ra ≤ 0,05 μm — o mesmo padrão de qualidade de superfície utilizado no polimento de lentes ópticas. Isso elimina os microentalhes que geram partículas metálicas em ambientes de montagem de células em salas secas e evita a perfuração da membrana separadora.
Tipo de carboneto WC-Co ultrafino
O carboneto industrial padrão utiliza granulometrias de 1 a 3 μm. Nossas lâminas para baterias são fabricadas com WC-Co submicrônico de ≤0,5 μm, proporcionando uma dureza de aresta significativamente maior (HRA 91–93), resistência superior à abrasão em folhas finas de Al e Cu e uma vida útil mais longa, com possibilidade de polimento, entre os ciclos de reafiação.
Par de autorizações pré-verificadas
Os conjuntos de lâminas superior e inferior são retificados como pares com diâmetros compatíveis, com a folga pré-verificada de acordo com as especificações da sua máquina de bobinagem (normalmente 0,002–0,005 mm para folha de cobre). Cada par é fornecido com uma ficha técnica que registra o diâmetro externo (OD), o diâmetro interno (ID), a espessura e a folga medida, permitindo uma reinstalação consistente na linha de produção.
[ Inventário do sistema ]
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[ Base de conhecimento ]
Perguntas frequentes e orientação de compra
Perguntas técnicas
01Qual é a norma de acabamento superficial exigida para evitar micro-rebarbas na folha de eletrodo da bateria?
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Qual é a norma de acabamento superficial exigida para evitar micro-rebarbas na folha de eletrodo da bateria?
Para o corte de eletrodos de baterias de íons de lítio, o chanfro de corte deve ser polido até atingir um Ra ≤ 0,05 μm (acabamento espelhado) e verificado quanto à ausência de entalhes sob ampliação de 400×. Qualquer irregularidade superficial acima desse limite gera micropartículas metálicas que contaminam ambientes de sala seca da Classe 7 da ISO e podem penetrar no separador, causando curto-circuito interno na célula finalizada.
02Como faço para definir a distância entre as lâminas para uma folha de ânodo de cobre ultrafina?
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Como faço para definir a distância entre as lâminas para uma folha de ânodo de cobre ultrafina?
Para folhas de ânodo de cobre de 6 a 12 μm, a folga entre as lâminas superior e inferior deve ser ajustada entre 0,002 e 0,005 mm (2 a 5% da espessura da folha). Uma folga abaixo dessa faixa causa a formação de rebarbas; acima dela, resulta em enrugamento da folha e telescopagem durante o rebobinamento. Nossos pares combinados são pré-verificados de acordo com a folga especificada por você e fornecidos com uma ficha técnica dimensional para garantir uma instalação consistente na linha de produção.
03Que tipo de carboneto devo especificar para a folha de cátodo de alumínio em comparação com a folha de ânodo de cobre?
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Que tipo de carboneto devo especificar para a folha de cátodo de alumínio em comparação com a folha de ânodo de cobre?
Ambos os tipos de folha se beneficiam do WC-Co submicrométrico (grão ≤ 0,5 μm, HRA 91–93). Para a folha de cátodo de Al, a camada superficial de óxido duro é o principal fator de abrasão — um tipo padrão de carboneto K10/K20 proporciona uma vida útil aceitável da borda. Para a folha de ânodo de Cu, a prioridade passa a ser alcançar a menor rugosidade superficial possível (Ra ≤ 0,05 μm) para evitar a transferência de adesivo e marcas na borda de corte.
04Qual é o ciclo típico de reafiação das facas de corte de baterias?
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Qual é o ciclo típico de reafiação das facas de corte de baterias?
Em uma linha padrão de corte de folha metálica com 600 mm de largura, operando a 80 m/min, as lâminas de WC-Co submicrônicas normalmente mantêm uma qualidade de aresta aceitável por 4 a 6 meses de operação contínua antes que seja necessário reafiar. A degradação do fio se manifesta inicialmente como um aumento da rugosidade da borda de corte (Ra superior a 0,1 μm), visível na inspeção por microscópio eletrônico de varredura (SEM), e não como lascas catastróficas. Oferecemos um serviço de reafiação com recertificação dimensional completa.
Por que escolher a Sureay
01A Sureay pode fornecer facas para corte de baterias certificadas de acordo com os requisitos da norma IATF 16949?
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A Sureay pode fornecer facas para corte de baterias certificadas de acordo com os requisitos da norma IATF 16949?
Sim. Fornecemos documentação completa de rastreabilidade de materiais para a qualificação da cadeia de suprimentos de baterias para veículos elétricos: certificados da usina de matéria-prima da WC-Co, relatórios de testes de dureza (HRA conforme a norma ASTM E18), registros de medição de rugosidade superficial (Ra conforme a norma ISO 4287) e relatórios dimensionais de CMM. Toda a documentação está referenciada ao número de lote da sua ordem de compra.
02Qual é o prazo de entrega para pedidos de facas de corte para baterias, tanto padrão quanto personalizadas?
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Qual é o prazo de entrega para pedidos de facas de corte para baterias, tanto padrão quanto personalizadas?
Dimensões padrão em estoque: 3 a 5 dias úteis. Dimensões personalizadas de diâmetro externo (OD) e diâmetro interno (ID) não disponíveis em estoque: 10 a 15 dias úteis, incluindo toda a documentação de controle de qualidade. Para pedidos iniciais de qualificação OEM que exijam verificação de amostras antes da produção em massa, considere um prazo de 7 a 10 dias úteis para as amostras de primeiro artigo.
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