Lâminas de precisão para trituradores de eixo duplo destinadas à reciclagem de baterias de íon-lítio

Lâminas de precisão para trituradores de eixo duplo destinadas à reciclagem de baterias de íon-lítio

Lâminas de triturador

Projetado para a pré-trituração crítica de conjuntos de baterias, módulos e células de íons de lítio de veículos elétricos (EV) em ambientes com gás inerte. Retificado com precisão para obter um paralelismo de espessura de ±0,02 mm, a fim de garantir folgas de cisalhamento exatas que evitem o rasgo da folha metálica e o descontrole térmico. A seleção de ligas especializadas e os tratamentos de superfície resistem aos efeitos altamente corrosivos dos eletrólitos de LiPF₆ das baterias.

  • ■Application: EV Battery Packs · Pouch Cells · 18650/21700
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■ Certificação ISO 9001:2015

■ Tratamento térmico próprio

■ Tolerâncias dimensionais rigorosas

■ Entrega porta a porta no mundo todo

[ Referência de engenharia ]

Especificações decisivas

Tolerance±0.02 mm Thickness Parallelism
HardnessHRC 54–58
Bore DesignPrecision Wire-EDM Hex / Splined
SurfaceAnti-corrosion treatment available
ApplicationEV Battery Packs · Pouch Cells · 18650/21700
EnvironmentInert gas (N₂ / Ar) compatible
Lâminas de precisão para trituradores de eixo duplo destinadas à reciclagem de baterias de íon-lítio

■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015

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Dimensões padrão mais comuns

Lâminas de precisão para trituradores de eixo duplo destinadas à reciclagem de baterias de íon-lítio
Tipo de célula / móduloDiâmetro externo da lâminaEspessura da lâminaPerfil do furoTolerância de espessura
Cylindrical / Pouch CellsΦ 200–350 mm10–20 mmHex / Splined±0.02 mm
EV Module / Battery PackΦ 400–600 mm30–50 mmSplined±0.05 mm
* Perfis exatos do diâmetro interno, diâmetro externo e espessura, de acordo com os desenhos do cliente. Opções de materiais compatíveis com gás inerte disponíveis.

[ Auditoria técnica ]

Vantagens de engenharia

01 — PRECISÃO

±0,02 mm de espessura e paralelismo

Retificado com precisão para tolerâncias de espessura extremamente rigorosas, garantindo uma folga de corte consistente em todo o rotor para cortes precisos em folhas de cobre e alumínio para baterias, sem dobras nem enrolementos no rotor.

02 — DURABILIDADE

Resistência à corrosão por eletrólitos

A metalurgia especializada e os tratamentos de superfície proporcionam maior resistência à corrosão pelo ácido fluorídrico (HF) derivado do LiPF₆, prolongando os intervalos de manutenção das lâminas em ambientes químicos agressivos de reciclagem de baterias.

03 — COMPATIBILIDADE

Furos de precisão por eletroerosão a fio

Todos os perfis dos furos são usinados com precisão de ±0,01 mm por meio de eletroerosão a fio (EDM), eliminando a folga rotacional que causa inconsistências na largura da fenda de cisalhamento durante o processamento de precisão de pilhas de folhas de bateria.

[ Base de conhecimento ]

Perguntas frequentes e orientação de compra

01 /

Perguntas técnicas

01

Por que a tolerância de espessura de ±0,02 mm é fundamental para a pré-trituração de conjuntos de baterias?

+

Os conjuntos de baterias contêm folhas coletoras de corrente de cobre e alumínio com espessura de 8 a 20 μm. Quando a folga de cisalhamento entre as lâminas que giram em sentidos opostos excede aproximadamente 0,05 mm, as folhas sofrem deformação plástica em vez de cisalhamento — dobrando-se e enrolando-se ao redor do rotor, causando congestionamentos operacionais. Em um ambiente purgado com nitrogênio, a resolução de um travamento do rotor exige o desligamento completo do sistema de gás inerte, a evacuação e a remoção manual — horas de inatividade que consomem uma quantidade significativa de N₂. Manter o paralelismo da espessura das pás em ±0,02 mm garante uma folga de cisalhamento mínima consistente ao longo de todo o comprimento do rotor, evitando que as folhas se enrolem em condições normais de operação.

02

O que causa a corrosão das lâminas em ambientes de trituração de baterias de íons de lítio?

+

O LiPF₆, o sal eletrolítico de íons de lítio mais comum, reage com traços de umidade atmosférica para produzir HF (ácido fluorídrico). Em caso de rompimento de uma célula durante a pré-trituração, mesmo uma atmosfera de nitrogênio contém umidade residual suficiente para provocar hidrólise parcial. Os tipos padrão de aço para ferramentas (D2, SKD11) sofrem corrosão rápida em contato com o HF — a corrosão por pite na superfície se inicia nos limites dos grãos em um período de 200 a 500 horas, prejudicando a geometria das arestas e reduzindo a eficiência de corte. A Sureay aplica tratamentos de superfície anticorrosivos especializados para prolongar os intervalos de manutenção significativamente além dos observados com os aços para ferramentas padrão nas linhas de reciclagem de baterias.

03

Deve-se utilizar trituradores de eixo duplo ou de eixo único para o pré-processamento de baterias de íon-lítio?

+

Os trituradores de eixo duplo (duas hastes) são o padrão para a redução primária do tamanho das baterias de veículos elétricos, pois o projeto de rotação contrária, baixa velocidade e alto torque submete as células a um cisalhamento controlado, em vez de impacto. Esse modo de ruptura controlada reduz os eventos térmicos agudos em comparação com os trituradores de eixo único de alta velocidade. Lâminas de precisão de eixo duplo com folgas de cisalhamento controladas são, portanto, o padrão mecânico do primeiro estágio, seguido por processamento adicional a jusante.

04

Quais perfis de furo são necessários para plataformas de trituração de baterias com purga de nitrogênio?

+

Os pré-trituradores de baterias de fabricantes especializados (linhas de reciclagem de baterias da Erdwich, Hosokawa, Metso e Andritz) utilizam perfis de eixo de rotor exclusivos, com tolerâncias mais precisas do que os trituradores industriais comuns. São necessários furos estriados e hexagonais usinados por eletroerosão a fio (EDM) com tolerância de ±0,01 mm para a montagem do rotor sem folga — qualquer folga rotacional na velocidade de operação causa variação consistente na abertura de cisalhamento e risco de emperramento da folha. Fabricamos perfis de furo de acordo com desenhos personalizados do eixo; forneça o desenho do perfil do eixo do rotor para obter a especificação exata do furo.

02 /

Por que escolher a Sureay

01

Vocês podem fornecer conjuntos combinados de rotor e contra-faca para pré-trituradores de baterias?

+

Sim. Para linhas de reciclagem de baterias, nas quais a consistência da folga de corte é fundamental, fornecemos conjuntos de lâminas de rotor e contra-lâminas fixas retificadas em conjunto como um par combinado, a fim de garantir que a folga de corte do compósito atenda às especificações. Todos os conjuntos combinados incluem um certificado de verificação da folga, que documenta a folga medida em vários pontos ao longo do comprimento do rotor.

02

Que tipo de documentação de qualidade é fornecida para a qualificação de uma usina de reciclagem de baterias?

+

As instalações de reciclagem de baterias frequentemente exigem documentação de qualidade aprimorada para a validação do processo. Fornecemos: relatórios de inspeção dimensional por CMM, registros de medição de circularidade e paralelismo, certificados do processo de tratamento de superfície, rastreabilidade do material desde o Certificado de Análise (CoA) da siderúrgica certificada até a inspeção final e resultados de ensaios de dureza por lâmina. Pacotes de documentação específicos para cada aplicação podem ser fornecidos para ambientes controlados de acordo com as normas IATF 16949 ou ISO 45001.

03

Vocês oferecem amostras de lâminas para validação do processo antes dos pedidos de produção em grande escala?

+

Sim. A qualificação do processo de reciclagem de baterias normalmente requer de 2 a 4 lâminas de amostra para verificação de adequação e testes de resistência ao eletrólito antes do compromisso de produção. O prazo de entrega das amostras é de 10 a 15 dias úteis para especificações de grau de bateria. Podemos participar de chamadas de revisão técnica com o cliente durante o processo de validação.

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ProdutoLâminas para reciclagem de baterias

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