
Fabricant sur mesure - Dessins acceptés
Sureay fabrique des lames de broyeur, des couteaux de broyeur et des outils de découpe pour les lignes de recyclage des plastiques, de traitement des métaux et de transformation du papier. Envoyez-nous vos dessins ou échantillons.
Marchés que nous servons
Sélectionnez votre application ci-dessous pour découvrir les matériaux des lames, les compatibilités OEM et les solutions de coupe adaptées à votre ligne de production.

Recyclage et gestion des déchets
Plastiques et recyclage
EXPLOREZ

Papier, emballage et transformation
Papier et tissu
EXPLOREZ

Traitement des bobines métalliques
Traitement des métaux
EXPLOREZ

Transformation de films et de flexibles
Film et transformation
EXPLOREZ

Bois, foresterie et biomasse
Bois et foresterie
EXPLOREZ

Nouvelles énergies et batteries
Nouvelles énergies
EXPLOREZ
Beyond Blades
Cast mixing arms, liners, scrapers and blades in Ni-Hard and high-chromium iron — OEM-fit replacements that drop into the plant you already run.


Cast wear parts for concrete mixers — mixing arms, liner plates, scrapers & bolt-on blades in Ni-Hard & high-chrome iron. OEM fit Sicoma, Liebherr & MEKA.


High-temperature wear parts for asphalt mixers — mixing arms, liner plates, spiral blades & scrapers. OEM fit Ammann, Marini & Benninghoven.
Confiance en l'ingénierie
Nous éliminons les incertitudes de l'approvisionnement industriel. Chaque lame Sureay garantit un ajustement OEM exact, des tolérances dimensionnelles strictes et une métallurgie optimisée pour vos conditions de coupe réelles.

Fabrication avancée
Lorsque vous remplacez des lames OEM ou qualifiez un nouveau fournisseur, la première question est simple : la géométrie et l'ajustement resteront-ils cohérents d'un lot à l'autre ?
l'usinage CNC à 5 axes et la rectification des profils permettent de conserver les biseaux, l'alignement des arêtes et la géométrie globale, du prototype à la production répétée.
L'usinage sous vide traitement thermique et le meulage final effectués en interne permettent de contrôler les déformations avant l'expédition, ce qui réduit les problèmes d'ajustement et l'usure irrégulière en service.

Assurance de l'inspection
Une lame de rechange ne doit pas créer d'incertitude dans l'atelier. Vous devez avoir la certitude qu'elle sera installée correctement et qu'elle fonctionnera sans temps de réglage supplémentaire.
contrôle CMM et la vérification optique sont effectuées avant la libération, de sorte que la conformité dimensionnelle est confirmée plutôt que supposée.
Lorsque l'application l'exige, les tolérances sur les bords peuvent être maintenues à ±0,002 mm pour répondre aux exigences de remplacement à grande vitesse.

Ingénierie d'application
Les performances des lames sont rarement déterminées par le seul nom du catalogue. Le niveau d'abrasion, la charge d'impact, la vitesse de la ligne et les exigences de finition sont généralement plus importants.
Nous adaptons la nuance d'acier et le traitement thermique aux conditions d'exploitation réelles, que la ligne convertisse des tissus, déchiquette des plastiques ou refende des bobines de métal.
Le résultat est une recommandation visant à allonger les intervalles de réaffûtage, à mieux prévoir la durée de vie des lames et à réduire les remplacements évitables.
Fabrication personnalisée OEM
Quatre étapes claires : vous savez quoi envoyer, ce que nous confirmons et ce qui est vérifié avant expédition.
Envoyez votre dessin, échantillon utilisé, modèle de machine ou dimensions clés. Nous examinons l'application, la géométrie de la lame, le matériau à couper et tout problème d'ajustement ou d'usure connu auprès de votre fournisseur actuel.
Nos ingénieurs confirment la qualité de l'acier, la direction traitement thermique, la cible de tolérance, le profil des bords et tous les détails d'ajustement OEM. Toutes les questions ouvertes sont résolues avant l’émission du devis ou de l’approbation de la production.
La lame passe à l'usinage CNC, au traitement thermique sous vide et au meulage de précision dans une séquence contrôlée. Chaque étape est suivie par rapport aux spécifications approuvées pour éviter les distorsions et les dérives géométriques.
Les dimensions finales, la dureté et l'état des bords sont vérifiés par rapport aux spécifications avant l'expédition. La commande est emballée et expédiée avec les dossiers d'inspection requis et les documents de certification des matériaux.
Envoyez votre dessin, échantillon utilisé, modèle de machine ou dimensions clés. Nous examinons l'application, la géométrie de la lame, le matériau à couper et tout problème d'ajustement ou d'usure connu auprès de votre fournisseur actuel.
Nos ingénieurs confirment la qualité de l'acier, la direction traitement thermique, la cible de tolérance, le profil des bords et tous les détails d'ajustement OEM. Toutes les questions ouvertes sont résolues avant l’émission du devis ou de l’approbation de la production.
La lame passe à l'usinage CNC, au traitement thermique sous vide et au meulage de précision dans une séquence contrôlée. Chaque étape est suivie par rapport aux spécifications approuvées pour éviter les distorsions et les dérives géométriques.
Les dimensions finales, la dureté et l'état des bords sont vérifiés par rapport aux spécifications avant l'expédition. La commande est emballée et expédiée avec les dossiers d'inspection requis et les documents de certification des matériaux.
Confiance des clients
“L'assistance technique et la qualité constante des produits de Sureay ont joué un rôle déterminant dans notre passage à des lignes de production automatisées. Leur réactivité est inégalée.”
Mark T.
Responsable de la production, usine de recyclage de l'UE
“Leur expertise en métallurgie nous a permis d'obtenir une solution de lame qui a duré 50 % plus longtemps que celle de notre fournisseur précédent. Nous avons réalisé des économies significatives en termes de temps d'arrêt et de coûts de remplacement.”
Kevin L.
Approvisionnement, ligne de transformation des films

Soutien à l'appel d'offres
La plupart des appels d'offres commencent par les mêmes questions pratiques : quelles informations envoyer, comment le matériel est sélectionné, quelle tolérance peut être maintenue et à quelle vitesse une commande personnalisée peut être traitée.
Questions courantes
Des réponses claires aux questions qui se posent généralement avant l'envoi d'un dessin, la confirmation d'une tolérance ou la demande d'un devis personnalisé.
Carrefour de connaissances

TECHNICAL GUIDE
Same steel, same bevel angle, different regrind. Rotor knife count, bed knife arrangement, and clearance decide particle size and fines as much as alloy selection does.

TECHNICAL GUIDE
Wood chipper blades dulling, chipping, or burning? Learn to read the three wear patterns, fix the root cause, and pick the right knife steel (A8 vs D2) for your machine.

TECHNICAL GUIDE
A technical guide to industrial circular knife types — toothed and perforating knives, plain slitting discs, and counter/under-knives — covering shear vs crush cutting, bevel geometry, and tool steel vs tungsten carbide.
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Notre équipe d'ingénieurs répond dans les 24 heures.