Couteaux de déchiqueteuse de tambour en acier à outils HSS et D2 pour la sylviculture lourde, la biomasse et le recyclage du bois

Passez au D2 (SKD11) lorsque votre broyeur traite du bois dur dense (chêne, hickory, eucalyptus) ou du bois recyclé sec pendant des quarts de travail continus de plus de 8 heures. La matrice de carbure de chrome du D2 offre une durée de vie des arêtes de 2 à 3 fois supérieure à celle de l'acier au carbone standard. Passez au M2 HSS uniquement pour le bois tendre propre à des vitesses de rotation élevées (1 500-2 500) où la rétention maximale des arêtes est la priorité - le M2 à HRC 62-64 est plus susceptible d'être endommagé par l'impact sur les matières premières contaminées.

Un écart de ±0,10 mm entre les jeux de lames produit des copeaux surdimensionnés et sous-dimensionnés qui ne satisfont pas aux spécifications de criblage de la biomasse (EN 17225-4). Le même écart crée un déséquilibre de la force centrifuge à 1 500-2 500 tr/min qui accélère la défaillance des roulements. Notre tolérance de ±0,05 mm élimine ces deux problèmes.

Nos lames D2 trempées à cœur peuvent être réaffûtées 8 à 12 fois avant d'atteindre l'épaisseur minimale de sécurité (généralement 60 à 70 % de l'épaisseur d'origine). Le réaffûtage s'effectue sur une meuleuse à eau avec un disque en oxyde d'aluminium (grain 46-60) à une profondeur de 0,02-0,05 mm par passage. Ne jamais meuler à sec - une surchauffe localisée à plus de 200°C entraîne une diminution de la trempe et un ramollissement du tranchant.

Le contre-couteau doit être inspecté à chaque fois que les lames du broyeur sont remplacées. Un contre-couteau usé réduit la durée de vie de 30 à 50 % et dégrade la qualité des copeaux. Remplacez le contre-couteau lorsque l'arrondi visible des bords dépasse 1,0 mm ou que l'écaillage dépasse 0,5 mm de profondeur. Nous fabriquons des contre-couteaux assortis en acier D2 et en acier au manganèse sous forme d'ensembles intégrés.