Placa de revestimento para usina de mistura de asfalto (resistente ao desgaste em altas temperaturas)

Placa de revestimento para usina de mistura de asfalto (resistente ao desgaste em altas temperaturas)

Usina de mistura de asfalto

Revestimento e placas de revestimento para usinas de mistura e dosagem de asfalto OEM, em ferro com alto teor de cromo HB600+. Compatível com Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA e Astec. Instalação aparafusada, diretamente da fábrica.

  • ■Material: Ferro fundido com alto teor de cromo
  • ■Inscrição: Revestimento da câmara do pugmill/misturador (mistura a quente)

■ Certificado pela ISO 9001:2015

■ Fundição por espuma perdida e DISA

■ Dureza ao desgaste HB 600+

■ Envio para mais de 50 países

[ Referência de engenharia ]

Especificações decisivas

MaterialFerro fundido com alto teor de cromo
DurezaHB 600-700
ProcessoFundição por espuma perdida / Fundição em areia verde DISA
InscriçãoRevestimento da câmara do pugmill/misturador (mistura a quente)
Compatibilidade OEMAmmann, Marini, Benninghoven, MEKA, Astec, misturador genérico
Placa de revestimento para usina de mistura de asfalto (resistente ao desgaste em altas temperaturas)

■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015

[ Seleção de classe ]

Como escolher a classe certa

Trata-se de uma face de desgaste de ferro duro (HB 600+). A escolha da classe adequada depende do agregado e da produção — um agregado mais duro e abrasivo justifica uma classe com maior teor de carboneto:

Renovação econômica / regularNi-Hard — boa resistência geral à abrasão a um custo menor para uma peça submetida a um ciclo de operação rotineiro.
Agregado de longa durabilidade / abrasivoFerro com alto teor de cromo — maior volume de carboneto para garantir a maior vida útil.
Agregado de granulometria grossa ou recicladoTipo resistente a impactos que suporta golpes fortes sem lascar.

Não tem certeza de qual classe serve para sua central? Envie o tipo de agregado, a produção e o modelo da central, e recomendamos a classe junto com o orçamento.

[ Classes / variantes disponíveis ]

Classes e variantes disponíveis

Esta peça é fornecida em várias classes de fundição. Envie sua produção, a dureza do agregado e o modelo da central e ajustamos a classe — ou fundimos exatamente conforme sua especificação OEM.

Aço de alta dureza para serviço a altas temperaturasDureza máxima do agregado fino na temperatura de mistura.
Alto desgaste, alto teor de cromoAlto teor de carboneto para garantir a maior vida útil em condições de produção intensa de mistura asfáltica quente.
Resistente a impactosClasse mais resistente para agregados de grande porte ou reciclados.
Serviço GeralPlaca equilibrada e econômica para instalações padrão.
OEM / Série CompletaConjunto completo de revestimentos adaptado a um modelo específico de instalação.

[ Pedido de orçamento ]

Precisa de uma medida específica ou de reposição OEM?

Não encontrou exatamente a sua especificação? Envie-nos um desenho, uma peça desgastada ou apenas o modelo da sua máquina. Nossa equipe analisa os detalhes e prepara um orçamento sob medida.

Enviar desenho para análise

[ Compatibilidade OEM ]

Marcas de centrais compatíveis

Ammann®Marini®Benninghoven®MEKA®Astec®

® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares.

[ Auditoria técnica ]

Vantagens de engenharia

01 — WEAR LIFE

Resistência à abrasão de misturas asfálticas a quente

O ferro com alto teor de cromo, com dureza superior a HB 600, resiste a agregados minerais cortantes na temperatura de mistura, proporcionando uma camada de desgaste sacrificial que protege o corpo estrutural do misturador tanto contra a abrasão quanto contra o calor.

02 — COMPATIBILIDADE

Segmentos alinhados e vedados

A fundição precisa em areia verde mantém cada placa nivelada, de modo que a mistura quente não se acumule atrás do revestimento, onde o material endurecido e preso poderia soltar as placas e reduzir a vida útil de todo o conjunto.

03 — PROTEÇÃO

Protege a estrutura externa

O revestimento é a barreira sacrificial que absorve a abrasão e o calor da mistura quente, de modo que o corpo do misturador nunca seja afetado. Substituí-lo antes que ele se desgaste mantém o custo do reparo limitado ao do revestimento, e não ao do corpo do misturador.

As placas de revestimento protegem o interior do misturador do duplo impacto da mistura betuminosa quente e pegajosa e dos agregados minerais afiados nela contidos. Elas constituem a barreira que protege o invólucro estrutural do misturador contra a abrasão e o calor.

Quando um revestimento fica desgastado ou um parafuso se solta, a mistura quente penetra no corpo do misturador e na abertura atrás da placa, onde se acumula, endurece e acelera a próxima falha. Se deixado por muito tempo, o dano passa de uma simples troca de revestimento para um reparo no invólucro e um tempo de inatividade prolongado no meio da temporada de pavimentação — o pior momento possível para ficar sem uma usina.

Os revestimentos para asfalto da Sureay são fundidos em ferro com alto teor de cromo acima de HB 600, selecionados para resistir à abrasão na temperatura de mistura, e produzidos nas linhas de espuma perdida e areia verde DISA para segmentos precisos e com encaixe perfeito. Elas são fixadas com parafusos em usinas de misturadores de massa e de eixo duplo das marcas Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA e Astec, com uma vida útil típica de 6 a 18 meses, dependendo da produtividade e da dureza dos agregados.

[ Como pedir ]

Feita sob medida para sua central — a partir de uma amostra ou de um modelo

Cada peça é fundida sob encomenda. Não há número de catálogo a consultar: reproduzimos o encaixe por engenharia reversa a partir da sua peça desgastada ou do modelo da central, de modo que você recebe uma reposição exata, e não uma aproximação.

01

Envie sua peça ou modelo

Envie por e-mail uma foto da peça desgastada, suas principais dimensões ou a marca e o modelo da sua máquina. Se você puder enviar a peça desgastada, ela servirá como molde mestre para a confecção de uma cópia exata.

02

Nós medimos e combinamos

Nossa equipe realiza a engenharia reversa da geometria, do padrão de parafusos e do perfil, e recomenda o tipo de aço adequado para o seu agregado, a capacidade de produção e a temperatura.

03

Confirme o orçamento

Você aprova as dimensões, a qualidade, o preço, a quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega antes que qualquer peça seja fundida — sem surpresas.

04

Moldar, inspecionar e enviar

Realizamos a moldagem em nossas linhas de espuma perdida / DISA, fazemos uma verificação de dimensões e dureza e enviamos diretamente da fábrica para mais de 50 países. Um relatório de materiais e dureza pode acompanhar o pedido.

[ Base de conhecimento ]

Perguntas frequentes e orientação de compra

01 /

Perguntas técnicas

01

O que causa a falha prematura das placas de revestimento das usinas de asfalto?

+

Normalmente, o problema é o acúmulo de mistura asfáltica atrás de uma placa, causado por um parafuso desgastado ou uma junta irregular: a mistura quente retida endurece, levanta a placa e expõe o revestimento externo. Placas bem ajustadas e verificações de rotina dos parafusos evitam isso. Substituir a placa antes que o revestimento interno se desgaste mantém o custo do reparo no nível do revestimento interno, em vez de no custo do revestimento externo.

02

É possível usar as mesmas placas de revestimento em betoneiras e betoneiras de asfalto?

+

A família de materiais é semelhante — ferro com alto teor de cromo, com dureza superior a HB 600 —, mas os perfis e as fixações variam de acordo com a usina, e o processamento de asfalto gera calor contínuo. Fornecemos revestimentos internos adaptados ao modelo específico da sua usina de asfalto, em vez de placas genéricas, para garantir que o encaixe e a vedação sejam corretos.

03

Em quais usinas de mistura de asfalto as suas placas de revestimento são compatíveis?

+

Fornecemos placas de revestimento para misturadores de malaxador e instalações de eixo duplo das marcas Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA e Astec, além de misturadores de malaxador genéricos. Adaptamos o perfil, a espessura e o layout dos parafusos das placas ao seu misturador; placas para outras instalações podem ser reproduzidas a partir de uma amostra desgastada.

04

Qual é a vida útil das placas de revestimento do misturador de asfalto?

+

Normalmente, de 6 a 18 meses, dependendo da produção e da dureza do agregado. Fique atento à espessura restante da placa e aos parafusos de fixação — substituí-los antes que o revestimento fique muito fino evita que a mistura quente entre em contato com a estrutura, cujo reparo é muito mais caro do que a troca do revestimento.

05

Vocês podem fornecer placas de revestimento de asfalto em tamanhos personalizados?

+

Sim. As placas de revestimento são fabricadas de acordo com as dimensões do seu misturador, incluindo espessuras e padrões de parafusos fora do padrão, e adaptadas à dureza do seu agregado. Envie uma placa desgastada ou um desenho com as dimensões, e nós fundiremos um conjunto adequado.

06

Como as placas de revestimento de asfalto são fixadas dentro do misturador?

+

As placas de revestimento são aparafusadas ao corpo do misturador e ficam alinhadas com as placas vizinhas, de modo que a mistura quente não possa se acumular atrás delas. Substitua os parafusos de fixação junto com as placas — um parafuso solto permite que a mistura quente penetre atrás do revestimento, onde endurece e faz com que as placas se soltem.

02 /

Por que escolher a Sureay

01

A Sureay é uma fabricante direta ou uma empresa comercial?

+

Somos uma fábrica direta. A maioria das peças de desgaste dos misturadores é fundida e usinada internamente em nossas linhas de fundição por espuma perdida e de areia verde DISA, enquanto os componentes de vedação são moldados com precisão — de qualquer forma, você lida diretamente com as pessoas que realmente fabricam as peças e evita a margem de lucro das empresas comerciais.

02

Vocês podem fornecer peças compatíveis com um modelo específico de misturador OEM?

+

Sim. Envie a marca e o modelo da usina, ou uma foto e as principais dimensões da peça desgastada, e nós identificamos a peça fundida e o padrão de parafusos correspondentes. Fornecemos peças de reposição de desgaste com encaixe OEM para as principais marcas de usinas de concreto e asfalto e aceitamos trabalhos OEM/ODM.

03

A empresa possui certificação ISO e realiza remessas internacionais?

+

A Sureay possui certificação ISO 9001:2015 e realiza remessas diretamente da fábrica para mais de 50 países. Cada pedido pode incluir um relatório de materiais e dureza, mediante solicitação.

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ProdutoPlaca de revestimento de asfalto

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A Sureay fabrica peças de desgaste de reposição para as máquinas OEM listadas e não é afiliada a esses fabricantes. Todos os nomes comerciais e marcas pertencem aos seus respectivos titulares.

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