Pá espiral/pá de pás para usina de mistura de asfalto (transporte de mistura a quente)
Usina de mistura de asfalto
Pá espiral/de pá para usina de mistura de asfalto, liga com alto teor de cromo, HB600+. Compatível com Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA e Astec. Substituição aparafusada, sem soldagem.
- ■Material: Ferro fundido de liga com alto teor de cromo
- ■Inscrição: Transporte e compactação de mistura asfáltica quente, revestimento com betume
■ Certificado pela ISO 9001:2015
■ Fundição por espuma perdida
■ Dureza ao desgaste HB 600+
■ Envio para mais de 50 países
[ Referência de engenharia ]
Especificações decisivas
| Material | Ferro fundido de liga com alto teor de cromo |
|---|---|
| Dureza | HB 600-700 |
| Processo | Fundição por espuma perdida, montagem aparafusada |
| Inscrição | Transporte e compactação de mistura asfáltica quente, revestimento com betume |
| Compatibilidade OEM | Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA, Astec, misturador genérico |
■ Todos os valores verificados por inspeção CMM · ISO 9001:2015
[ Seleção de classe ]
Como escolher a classe certa
Trata-se de uma face de desgaste de ferro duro (HB 600+). A escolha da classe adequada depende do agregado e da produção — um agregado mais duro e abrasivo justifica uma classe com maior teor de carboneto:
Não tem certeza de qual classe serve para sua central? Envie o tipo de agregado, a produção e o modelo da central, e recomendamos a classe junto com o orçamento.
[ Classes / variantes disponíveis ]
Classes e variantes disponíveis
Esta peça é fornecida em várias classes de fundição. Envie sua produção, a dureza do agregado e o modelo da central e ajustamos a classe — ou fundimos exatamente conforme sua especificação OEM.
[ Pedido de orçamento ]
Precisa de uma medida específica ou de reposição OEM?
Não encontrou exatamente a sua especificação? Envie-nos um desenho, uma peça desgastada ou apenas o modelo da sua máquina. Nossa equipe analisa os detalhes e prepara um orçamento sob medida.
[ Compatibilidade OEM ]
Marcas de centrais compatíveis
® As marcas registradas pertencem aos seus respectivos titulares.
[ Auditoria técnica ]
Vantagens de engenharia
Even Conveying & Coating
Um passo e um perfil corretos da espiral mantêm o agregado quente em movimento e o incorporam ao betume, eliminando as zonas mortas que deixam as pedras sem revestimento e fazem com que um lote fique fora das especificações.
Aço de alto teor de cromo para serviços em altas temperaturas
O ferro de liga com alto teor de cromo, com dureza superior a HB 600, mantém o fio da lâmina mesmo diante de agregados afiados à temperatura de mistura, de modo que o perfil de transporte se mantém, em vez de se desgastar no meio da temporada. A montagem aparafusada permite trocas rápidas.
Alteração aparafusada, sem solda
Os suportes em espiral são aparafusados para facilitar a manutenção, sem necessidade de soldagem ou autorização para trabalhos a quente, e o passo e o padrão de parafusos são compatíveis com o seu eixo, de modo que ele se encaixa diretamente.
As lâminas em espiral são a ferramenta de transporte e mistura do misturador de argamassa. Dispostas em ângulo ao longo do eixo, elas empurram o agregado quente de uma extremidade da câmara para a outra, ao mesmo tempo em que o remexem no betume, de modo que cada pedra seja revestida de forma completa e uniforme antes da descarga.
Quando o perfil da espiral se desgasta, essa ação de transporte enfraquece: o material fica retido, formam-se zonas mortas e o agregado sai do misturador revestido de maneira irregular ou segregado — uma mistura quente fora das especificações que falha no laboratório ou, pior ainda, na estrada. Como a lâmina controla tanto a produtividade quanto a qualidade do revestimento, uma espiral desgastada prejudica silenciosamente tanto a taxa de produção quanto a qualidade do produto ao mesmo tempo.
As lâminas espirais da Sureay são fundidas em ferro-liga de alto teor de cromo com dureza superior a HB 600 para resistir à abrasão na temperatura de mistura, com uma fixação aparafusada para trocas rápidas e sem solda. Elas são compatíveis com instalações de pugmill e de eixo duplo das marcas Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA e Astec, e geralmente duram de 6 a 18 meses, dependendo da produção e da dureza dos agregados.
[ Como pedir ]
Feita sob medida para sua central — a partir de uma amostra ou de um modelo
Cada peça é fundida sob encomenda. Não há número de catálogo a consultar: reproduzimos o encaixe por engenharia reversa a partir da sua peça desgastada ou do modelo da central, de modo que você recebe uma reposição exata, e não uma aproximação.
Envie sua peça ou modelo
Envie por e-mail uma foto da peça desgastada, suas principais dimensões ou a marca e o modelo da sua máquina. Se você puder enviar a peça desgastada, ela servirá como molde mestre para a confecção de uma cópia exata.
Nós medimos e combinamos
Nossa equipe realiza a engenharia reversa da geometria, do padrão de parafusos e do perfil, e recomenda o tipo de aço adequado para o seu agregado, a capacidade de produção e a temperatura.
Confirme o orçamento
Você aprova as dimensões, a qualidade, o preço, a quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega antes que qualquer peça seja fundida — sem surpresas.
Moldar, inspecionar e enviar
Realizamos a moldagem em nossas linhas de espuma perdida / DISA, fazemos uma verificação de dimensões e dureza e enviamos diretamente da fábrica para mais de 50 países. Um relatório de materiais e dureza pode acompanhar o pedido.
[ Mesma central de mistura ]
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[ Base de conhecimento ]
Perguntas frequentes e orientação de compra
Perguntas técnicas
01Qual é a vida útil das lâminas espirais dos misturadores de asfalto?
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Qual é a vida útil das lâminas espirais dos misturadores de asfalto?
Normalmente, de 6 a 18 meses, sendo que, no intervalo mais curto, estão as instalações de alta produção e os agregados duros e abrasivos. O sinal mais evidente de desgaste da espiral é a queda na eficiência de mistura — tempos de ciclo mais longos, zonas mortas na câmara ou agregados que saem do misturador com revestimento irregular.
02O que acontece com a qualidade da mistura asfáltica quando as lâminas espirais se desgastam?
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O que acontece com a qualidade da mistura asfáltica quando as lâminas espirais se desgastam?
À medida que o perfil em espiral se torna mais arredondado, a transportação e a dobragem perdem intensidade, fazendo com que o material fique retido e o agregado não seja mais totalmente revestido com betume. O resultado é uma mistura quente irregular ou segregada, que pode não atender às especificações. A troca das lâminas restaura tanto a produtividade quanto a consistência do revestimento.
03Em quais usinas de mistura de asfalto as suas lâminas espirais são compatíveis?
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Em quais usinas de mistura de asfalto as suas lâminas espirais são compatíveis?
Facas em espiral e pás são fornecidas para misturadores e instalações de eixo duplo das marcas Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA e Astec, além de misturadores genéricos. Adaptamos o passo e a montagem ao seu eixo; as facas para outras instalações podem ser reproduzidas a partir de uma amostra desgastada.
04De que material são feitas as lâminas espirais para asfalto?
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De que material são feitas as lâminas espirais para asfalto?
As lâminas em espiral são fundidas em ferro-liga com alto teor de cromo, com dureza superior a HB 600, para manter sua aresta de transporte resistente a agregados afiados na temperatura de mistura; assim, o perfil em espiral se mantém, em vez de se arredondar no meio da temporada.
05As suas lâminas espirais para asfalto são peças de reposição aparafusadas?
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As suas lâminas espirais para asfalto são peças de reposição aparafusadas?
Sim — elas são montadas por parafusos, o que permite trocas rápidas e sem soldagem durante a manutenção de rotina. Envie o modelo da planta ou uma lâmina desgastada e nós ajustaremos o passo, o perfil e o padrão de parafusos para que elas se encaixem diretamente no seu eixo.
06Vocês podem fornecer lâminas espirais para asfalto de acordo com uma amostra ou um desenho?
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Vocês podem fornecer lâminas espirais para asfalto de acordo com uma amostra ou um desenho?
Sim, aceitamos pedidos OEM/ODM. Uma lâmina desgastada ou um desenho com as dimensões nos permite reproduzir o passo e o perfil corretos da espiral — a geometria que controla tanto a produtividade quanto a uniformidade do revestimento da mistura asfáltica quente.
Por que escolher a Sureay
01A Sureay é uma fabricante direta ou uma empresa comercial?
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A Sureay é uma fabricante direta ou uma empresa comercial?
Somos uma fábrica direta. A maioria das peças de desgaste dos misturadores é fundida e usinada internamente em nossas linhas de fundição por espuma perdida e de areia verde DISA, enquanto os componentes de vedação são moldados com precisão — de qualquer forma, você lida diretamente com as pessoas que realmente fabricam as peças e evita a margem de lucro das empresas comerciais.
02Vocês podem fornecer peças compatíveis com um modelo específico de misturador OEM?
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Vocês podem fornecer peças compatíveis com um modelo específico de misturador OEM?
Sim. Envie a marca e o modelo da usina, ou uma foto e as principais dimensões da peça desgastada, e nós identificamos a peça fundida e o padrão de parafusos correspondentes. Fornecemos peças de reposição de desgaste com encaixe OEM para as principais marcas de usinas de concreto e asfalto e aceitamos trabalhos OEM/ODM.
03A empresa possui certificação ISO e realiza remessas internacionais?
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A empresa possui certificação ISO e realiza remessas internacionais?
A Sureay possui certificação ISO 9001:2015 e realiza remessas diretamente da fábrica para mais de 50 países. Cada pedido pode incluir um relatório de materiais e dureza, mediante solicitação.
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A Sureay fabrica peças de desgaste de reposição para as máquinas OEM listadas e não é afiliada a esses fabricantes. Todos os nomes comerciais e marcas pertencem aos seus respectivos titulares.