
Изготовление на заказ - чертежи приветствуются
Sureay изготавливает лезвия и ножи на заказ — а также литые износостойкие детали для бетоно- и асфальтосмесителей — с учётом вашего оборудования, материала и режима эксплуатации. Пришлите нам чертежи или изношенный образец, и мы подтвердим соответствие перед тем, как приступить к резке стали.
Рынки, которые мы обслуживаем
Выберите область применения ниже, чтобы ознакомиться с материалами лезвий, совместимостью с OEM-производителями и решениями для резки, адаптированными к вашей производственной линии.

Переработка и утилизация отходов
Пластик и переработка
ИЗУЧИТЕ

Бумага, упаковка и переработка
Бумага и тишью
ИЗУЧИТЕ

Обработка металлического рулона
Обработка металла
ИЗУЧИТЕ

Переработка плёнки и гибких материалов
Плёнка и переработка
ИЗУЧИТЕ

Древесина, лесное хозяйство и биомасса
Древесина и лесное хозяйство
ИЗУЧИТЕ

Новая энергетика и аккумуляторы
Новая энергетика
ИЗУЧИТЕ
Beyond Blades
Cast mixing arms, liners, scrapers and blades in Ni-Hard and high-chromium iron — OEM-fit replacements that drop into the plant you already run.


OEM-fit replacement wear parts for Sicoma, Liebherr & MEKA concrete mixers — arms, liner plates, scrapers in Ni-Hard & high-chrome iron.


Complete asphalt plant wear parts — arms, liners, spiral blades & scrapers for Ammann, Marini, Benninghoven, MEKA, Astec. ISO 9001:2015, factory-direct.
Уверенность инженера
Мы исключаем догадки из процесса поиска поставщиков. Каждое лезвие Sureay гарантирует точное соответствие OEM-производителю, строгие допуски на размеры и металлургию, оптимизированную для ваших реальных условий резки.

Передовое производство
Когда вы заменяете лезвия OEM или выбираете нового поставщика, первый вопрос прост: будет ли геометрия и посадка оставаться неизменной от одной партии к другой?
5-осевая обработка с ЧПУ и профильное шлифование обеспечивают повторяемость фасок, выравнивание кромок и общей геометрии от прототипа до серийного производства.
Вакуумная термическая обработка и окончательная шлифовка на собственном производстве помогают контролировать деформацию перед отправкой, уменьшая проблемы с посадкой и неравномерный износ в процессе эксплуатации.

Обеспечение инспекции
Сменный нож не должен создавать неопределенность в цеху. Вам нужна уверенность в том, что он будет установлен правильно и будет работать без дополнительного времени на регулировку.
контроль на КИМ и оптическая проверка завершаются перед выпуском, поэтому соответствие размеров подтверждается, а не предполагается.
Там, где это необходимо, допуски на кромки могут быть доведены до ±0,002 мм, чтобы обеспечить высокую скорость замены.

Прикладная инженерия
Характеристики лезвия редко определяются только названием по каталогу. Уровень абразивности, ударная нагрузка, скорость линии и требования к чистоте обработки обычно имеют большее значение.
Мы подбираем марку стали и термическая обработка в соответствии с реальными условиями эксплуатации, будь то линия по переработке ткани, измельчению пластика или продольной резки рулонов металла.
Результатом стали рекомендации, направленные на увеличение интервалов между шлифовками, более предсказуемый срок службы лезвий и сокращение количества замен, которых можно избежать.
OEM-производство на заказ
Четыре четких шага: вы знаете, что отправлять, что мы подтверждаем и что проверяется перед отправкой.
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Отправьте свой чертеж, использованный образец, модель машины или основные размеры. Мы проверяем область применения, геометрию лезвия, разрезаемый материал, а также любые известные проблемы с посадкой или износом у вашего текущего поставщика.
Наши инженеры подтверждают марку стали, направление термическая обработка, целевой допуск, профиль кромки и все детали, соответствующие OEM. Любые открытые вопросы решаются до выдачи предложения или одобрения производства.
Лезвие переходит к обработке на станке с ЧПУ, вакууму термическая обработка и прецизионному шлифованию в контролируемой последовательности. Каждый этап отслеживается в соответствии с утвержденными спецификациями, чтобы предотвратить искажения и дрейф геометрии.
Перед отправкой окончательные размеры, твердость и состояние кромки проверяются на соответствие техническим характеристикам. Заказ упаковывается и отправляется с необходимыми протоколами проверки и документами по сертификации материалов.
Доверие клиентов
“Инженерная поддержка и стабильное качество продукции Sureay сыграли важную роль в нашем переходе на автоматизированные производственные линии. Их оперативность не имеет себе равных.”
Mark T.
Руководитель производства, завод по переработке отходов в ЕС
“Их опыт в области металлургии позволил создать лезвие, которое прослужило на 50 % дольше, чем у нашего предыдущего поставщика. Мы получили значительную экономию времени простоя и затрат на замену.”
Kevin L.
Закупки, Линия конвертирования пленки

Поддержка RFQ
Большинство RFQ начинаются с одних и тех же практических вопросов: какую информацию отправить, как выбрать материал, какой допуск можно выдержать и как быстро может быть выполнен заказ.
Общие вопросы
Прямые ответы на вопросы, которые обычно возникают перед отправкой чертежа, утверждением допуска или запросом коммерческого предложения.
Центр знаний

TECHNICAL GUIDE
Tire shredder blades rarely wear out — they break. How to read the four wear signatures on a returned blade set, why HRC 54–58 outlasts HRC 62 in front of bead wire, and how a tenth of a millimetre of stack error turns shearing into tearing.

TECHNICAL GUIDE
Electrode slitting is a system, not a blade. How carbide grade, edge finish, clearance and runout together decide whether the slit edge stays stable over a full mother roll — and how to diagnose the failure mode before you change the knife.

TECHNICAL GUIDE
Clearance is the one shearing variable that has to change when the job changes — and the one most often left where the last operator put it. How to set the gap by material, and how to read the sheared edge when it's wrong.
Свяжитесь с нашей командой
Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.
Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 2 часов.