Ножи для барабанных дробилок из быстрорежущей стали и инструментальной стали D2 для тяжелой лесной промышленности, биомассы и переработки древесины

Ножи для барабанных дробилок из быстрорежущей стали и инструментальной стали D2 для тяжелой лесной промышленности, биомассы и переработки древесины

Ножи для измельчения древесины

Сверхпрочные ножи для барабанных дробилок из инструментальной стали M2 HSS, D2 (SKD11) и Cr12MoV для промышленного лесоводства, переработки биомассы целых деревьев и утилизации разрушенной древесины. Вакуумная закалка HRC 58-62 с глубокой криогенной обработкой. Прецизионная поверхностная шлифовка с параллельностью по толщине ±0,05 мм. Подходит для OEM-производителей Vermeer, Morbark, Doppstadt, Jenz & Bruks Siwertell.

  • Material: M2 HSS (1.3343) | D2 / SKD11 (1.2379) | Cr12MoV | 6CrW2Si
  • Application: Industrial Drum & Disc Chippers, Whole-Tree Biomass, Demolition Wood, Pulpwood
Request Engineering Quote

■ ISO 9001:2015 Certified

■ In-House Heat Treatment

■ Strict Dimensional Tolerances

■ Global Door-to-Door Delivery

[ Engineering Reference ]

Decisive Specifications

MaterialM2 HSS (1.3343) | D2 / SKD11 (1.2379) | Cr12MoV | 6CrW2Si
HardnessHRC 58–62 (D2/Cr12MoV) | HRC 62–64 (M2 HSS) | HRC 55–58 (6CrW2Si)
Heat TreatmentVacuum Hardening, 4-Cycle Tempering + Deep Cryogenic (−196°C)
Thickness Tol.±0.05 mm (ensures drum dynamic balance at 2,500 RPM)
Bevel Angle25°–42° (optimised per species & contamination level)
ResharpeningThrough-hardened — 8–12 regrind cycles per blade
ApplicationIndustrial Drum & Disc Chippers, Whole-Tree Biomass, Demolition Wood, Pulpwood
Ножи для барабанных дробилок из быстрорежущей стали и инструментальной стали D2 для тяжелой лесной промышленности, биомассы и переработки древесины

■ All values verified via CMM inspection · ISO 9001:2015

[ RFQ Prompt ]

Need a Specific Size or OEM Replacement?

Don't see your exact specs? Send us a blueprint, a worn sample, or just your machine model. Our team will review the details and provide a tailored quotation.

Send Drawing For Review

[ Standard Reference ]

Common Standard Dimensions

Ножи для барабанных дробилок из быстрорежущей стали и инструментальной стали D2 для тяжелой лесной промышленности, биомассы и переработки древесины
Дробилка OEM / модельДлина (мм)Ширина (мм)Толщина (мм)
Vermeer BC1800 / BC210031010019
Morbark 40/36 Drum40010022
Morbark 50/48 Disc25012025
Peterson 5710 / 6710 Disc28013025
Doppstadt DH 910 Biomass35010020
Jenz HEM 82038011022
CBI Magnum Force45012025
Heavy Whole-Tree / Custom60015030
* Стандартные размеры для замены OEM. болты с 2-мя, 3-мя и 4-мя отверстиями изготавливаются на станках с ЧПУ по точным чертежам. Контрножи и пластины для износа горловины поставляются в виде комплектов. Нестандартная длина до 800 мм.

[ OEM Compatibility ]

Compatible Machine Brands

Vermeer®Morbark®Doppstadt®Jenz®Bruks Siwertell®Peterson Pacific®CBI®Precision Husky®

® Registered trademarks are property of their respective owners. Sureay supplies compatible replacement blades — not OEM-branded parts.

[ Technical Audit ]

Engineering Advantages

01 — МЕТАЛЛУРГИЯ

Инструментальная сталь HSS и D2 - нестандартная углеродистая сталь

Стандартные высокоуглеродистые ножи измельчителя затупляются в течение нескольких часов при работе с плотной древесиной твердых пород и ломаются при работе с загрязненным сырьем. Наши ножи D2/SKD11 обеспечивают 2-3-кратное увеличение срока службы кромки благодаря равномерному распределению карбида хрома, а M2 HSS обеспечивает максимальную стойкость кромки на чистой мягкой древесине при высоких скоростях вращения барабана.

02 — ПРОЧНОСТЬ

Глубокая криогенная обработка + сквозное упрочнение сердечника

Вакуумная закалка с последующей глубокой криогенной обработкой при температуре -196°C превращает сохранившийся аустенит в стабильный мартенсит, повышая износостойкость на 40%. Сквозная закалка гарантирует, что каждый из 8-12 циклов повторной заточки обеспечивает идентичные характеристики кромки - после заточки не остается мягкой сердцевины.

03 — ПРЕЦИЗИОННЫЙ

±0,05 мм для динамической балансировки барабана

При скорости вращения верхушки барабана более 60 м/с отклонение толщины лопастей на 0,10 мм приводит к разрушительному центробежному дисбалансу. Каждая лопасть шлифуется с точностью до ±0,05 мм и проверяется перед отправкой, что гарантирует, что после установки барабан останется в пределах спецификации баланса OEM.

[ Knowledge Base ]

Product FAQs & Buying Guidance

01 /

Technical FAQs

01Когда следует переходить от стандартных ножей из высокоуглеродистой стали к ножам из быстрорежущей стали D2 или M2?
+

Переходите на D2 (SKD11), если ваша дробилка перерабатывает плотную древесину лиственных пород (дуб, гикори, эвкалипт) или сухую переработанную древесину в непрерывные 8+ часовые смены. Матрица D2 с карбидом хрома обеспечивает 2-3-кратное увеличение срока службы кромки по сравнению со стандартной углеродистой сталью. Переходите на M2 HSS только для чистой мягкой древесины при высоких оборотах барабана (1 500-2 500), где приоритетом является максимальное сохранение кромки - M2 с HRC 62-64 более восприимчива к повреждениям при ударах по загрязненному сырью.

02Как допуск на толщину лезвия влияет на качество стружки и вибрацию барабана?
+

Отклонение ±0,10 мм между комплектами ножей приводит к образованию как негабаритной, так и негабаритной щепы, которая не соответствует требованиям по сортировке биомассы (EN 17225-4). Такое же отклонение приводит к дисбалансу центробежной силы при 1500-2500 об/мин, что ускоряет выход из строя подшипников. Наш допуск ±0,05 мм устраняет обе проблемы.

03Сколько раз можно перетачивать ножи промышленных дробилок D2?
+

Наши лезвия из D2 со сквозной закалкой могут быть переточены 8-12 раз до достижения минимальной безопасной толщины (обычно 60-70% от исходной). Перешлифовывайте на шлифовальной машине с мокрой поверхностью, используя круг из оксида алюминия (зернистость 46-60) на глубину 0,02-0,05 мм за проход. Никогда не шлифуйте сухим способом - локальный перегрев свыше 200°C выводит закалку и смягчает кромку.

04Нужно ли заменять контрнож при установке новых ножей для измельчителя?
+

Контрнож следует проверять при каждой замене ножей дробилки. Изношенный контрнож сокращает срок службы на 30-50% и ухудшает качество щепы. Заменяйте его, если видимое закругление кромок превышает 1,0 мм или глубина скола превышает 0,5 мм. Мы производим подходящие контрножи из D2 и марганцевой стали в виде интегрированных комплектов.

02 /

Why Choose Sureay

01Вы торговая компания или прямой производитель?
+

Мы являемся 100% прямым OEM-производителем, основанным в 2008 году. Покупая у Sureay, вы минуете наценки посредников и общаетесь напрямую с инженерами, которые куют и шлифуют ваши лезвия.

02Можете ли вы поставить ножи для моей конкретной модели дробилки?
+

Да. Пришлите нам образец имеющегося ножа, технический чертеж или номер модели и марки вашей дробилки. Мы поддерживаем обширную базу данных чертежей OEM для платформ Vermeer, Morbark, Doppstadt, Jenz, Peterson, CBI и Bruks. Нестандартные размеры в течение 10-15 рабочих дней.

Свяжитесь с нашей командой

Свяжитесь с нашими инженерами

Свяжитесь с нашей командой

Обсудите ваши требования непосредственно с нашими инженерами.

Напишите нам
lynn@sureay.com
Ответ инженера в течение 2 часов
Позвоните нам
+86 180 0555 0657
WhatsAppОнлайн
Чат с инженером
Прямая техническая поддержка

Запрос Цитировать

Наша команда инженеров отвечает на запросы в течение 24 часов.

ПродуктПромышленные ножи для измельчения древесины

Загрузка CAD / технического чертежа

.DXF - .DWG - .PDF - .STEP - .STP - .JPG - .PNG - .WEBP - щелчок или перетаскивание

Никакого спама - мы используем ваш e-mail только для ответа на этот запрос.